近年來，隨著塑料工（gōng）業（yè）的飛速發展和工程塑料在強度和（hé）精度等方（fāng）麵的不（bú）斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的（de）一個環節（jiē），滿足注塑成型（xíng）的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力（lì）、位置、時間，這五個要素決定成型產品（pǐn）的（de）品質，控（kòng）製產（chǎn）品質量關鍵在於此，一個合格的產品需要以上因素的控製。

有些用戶在（zài）開發產品或新產品試製時，往（wǎng）往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規劃（huá）方案開始確認後，即提早與模具廠（chǎng）商接觸有三個好處（chù）：

1、可以保證規劃的產品有好的（de）成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修正定（dìng）型規劃（huá）。

2、模具製作方可提早做規劃（huá）準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期（qī）。

不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考（kǎo）慮

1、模（mó）具種類很多，大致可分為（wéi）十大類。依據零（líng）件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、運用壽命、經濟（jì）性等不同要求，挑選不同類型（xíng）的模具成形。

2、精度要求高（gāo）的模（mó）具需要運（yùn）用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件因（yīn）為成型時（shí）有特殊要求，模具還需運用熱流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等（děng）先進的工藝。

4、製（zhì）作廠家應（yīng）具有數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算（suàn）機規劃及相關軟（ruǎn）件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段（duàn）及工藝不是每個（gè）企業都具有和把握的（de）。在挑選協作廠家時一定要了解它（tā）的加（jiā）工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價（jià）有時（shí）有很大（dà）差距。你（nǐ）不該支付高（gāo）於模具價值費用，也不應該少於模具的成本（běn）。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低（dī）得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求出發（fā），全麵衡量。