注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦（fù）予塑膠製品完整（zhěng）結構和精確尺（chǐ）寸的工具。注塑模具是在成（chéng）型中賦予（yǔ）塑料以形狀和（hé）尺（chǐ）寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性（xìng）能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是（shì）基本結構（gòu）是（shì）一致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到（dào）的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入（rù）模腔，經冷卻固化後（hòu），得到成形品。其中澆注係統和成（chéng）型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和（hé）製品（pǐn）而變化，是塑模中最複雜，變化最大（dà），要（yào）求加工光潔度（dù）和精（jīng）度最高的部分。

       塑料首先在注射機底加（jiā）熱料筒內受（shòu）熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下（xià），經注射機噴嘴和模具的（de）澆（jiāo）注係（xì）統進入模具型腔，塑料冷（lěng）卻硬化（huà）成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排（pái）氣係統、支（zhī）撐部件等部分組成。製造材（cái）料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳（tàn）素工具（jù）鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射（shè）成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用（yòng）注射成型（xíng）工藝生產的塑（sù）料製品十分廣（guǎng）泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通（tōng）工具零（líng）件等都是用注射（shè）模具成型的，它是塑（sù）料製品生（shēng）產中應用最廣的一種加工方法