塑膠模具製造與加（jiā）工要注意什麽？

1、模具流道比普通流道要寬、厚點，澆（jiāo）口要大些；主（zhǔ）要是PVC流動性較差；

2、模（mó）具盡可能做到排氣良好；

3、材料在加工前最好先幹燥下，幹燥溫度不宜過（guò）高50度-70度左右，當然材料保存比較好（hǎo）的話不幹（gàn）燥也可（kě）以；

4、注射時應采用高壓低速進（jìn）行注射，避免融（róng）膠（jiāo）在高速、高壓下在模腔內燒（shāo）焦或燒黑；

5、控製好加工溫度，包括射（shè）嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一個關鍵環節，如果控製（zhì）不好，就很難生產出好的產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻（què）相對（duì）比較慢，所以冷卻時間會比較長些，尤其（qí）是厚壁件，為此應控（kòng）製好料筒內融膠的停（tíng）留時間，因（yīn）此（cǐ）應選用延遲熔膠，即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠。