填充不滿

1.注（zhù）塑件缺陷的特征（zhēng）

注塑過程不完（wán）全，因為模腔沒有（yǒu）填滿塑料或注塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問題的（de）原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆在行程結束處沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料（liào）缸溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加熱（rè）器不能運作（zuò）。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼（tiē）在料鬥喉壁上。

(11).注塑（sù）機容量太小（即（jí）注射重量或塑化能力）。

(12).模溫太低。

(13).沒有清理幹淨模具的（de）防（fáng）鏽油。

(14).止退環損壞（huài），熔料有倒（dǎo）流（liú）現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢（jiǎn）查是否正確設定了注（zhù）射行程，需要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。

(10).檢查所有的加熱器外（wài）層用安（ān）培表檢驗能量輸出是否正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降低射料缸後區（qū）溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升高模溫（wēn）。

(15).清理幹淨模（mó）具內的防鏽劑。

(16).檢查或更換止退環。