根據注塑模具的使用和裝配嬰求，確（què）定模具（jù）中零件的形位公（gōng）差。注形位公差等級10級（jí）確定公差值。模具型腔的標（biāo）注形位公差的的是位公規數、必（bì）而、折險（xiǎn）、追現斷、解（jiě）服的來社形位公其（qí）他（tā）部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公數定的未形（xíng）公。下麵詳細介紹一下塑（sù）膠模具製造零件常用的形位公差 。

中次位會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀（zhuàng）或位置（zhì）公差值的選用度（dù）為準據零件的功能要求（qiú），並考慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構（gòu）、剛性等情況，按違用原則（zé），根據（jù）學件的形狀或位置公差值，同時（shí）還要考（kǎo）慮以下情況：

在同（tóng）一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值，如要求平行的兩個表麵，其平（píng）麵度公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的（de）形狀公差（chà）值(軸線（xiàn）的直線度除外)一般情況下應（yīng）小於（yú）其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相（xiàng）應的距離公差值。

對於下列情況，考慮到加工的難易程度和除主參數外其（qí）他參數的影響，在滿足零件功能的要求下，適當降（jiàng）低1~2級（jí）選用。孔相（xiàng）對於（yú）軸;長徑比大於20的細（xì）長軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或（huò）孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線（xiàn）和線對麵相（xiàng）對於麵對麵的平行度;線對線和線對麵相對於麵（miàn）對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗（cū）糙度包括型腔表（biǎo）麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度（dù）。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定合（hé）理的零件表麵粗糙度，並考（kǎo）慮加工紋路（lù）方，通常其加工紋路或拋光紋（wén）路方向應盡（jìn）量與滑動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆（gǎn）的高度（dù）要求

10mm,精密（mì）模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與模具分型（xíng）麵（miàn）齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲（xiāng）件的裝配（pèi）要求

定、動模鑲件、型芯等采用尾（wěi）部肩台裝配後，其端麵應與（yǔ）裝配件端麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模（mó）具允許（xǔ）下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔（qiāng）表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的型腔表麵應進行拋光，鉻層厚度（dù）應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。