（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料（liào）中含有任何（hé）一（yī）點雜（zá）質，都可（kě）能（néng）影響（xiǎng）產品的透（tòu）明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後 會（huì）引（yǐn）起原料（liào）變質，所以一（yī）定（dìng）要幹燥，並在（zài）注塑時（shí），加料要使（shǐ）用幹燥料鬥。還要注意一點（diǎn）的是幹燥過程中（zhōng），輸入的空（kōng）氣要（yào）應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明（míng）塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備（bèi）注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風（fēng）循環（huán）幹燥

pet 140～180 3～4 采用（yòng）連續幹燥加料裝（zhuāng）置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止（zhǐ）原料汙染和在螺（luó）杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使（shǐ）其不得粘有雜質，當沒有螺杆清（qīng）洗劑時，可用pe、ps等樹脂清（qīng）洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長（zhǎng），引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料鬥溫度（dù）對（duì）於pc應降到（dào）100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注（zhù）塑成（chéng）型時需要注意的事（shì）項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。