電子產品注塑模具的（de）形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備（bèi）辦法，可以分為移（yí）動（僅限垂直（zhí）打針機器）和固定打針模具。根據（jù）運用的打針器類型（xíng），可分為水平或垂直打針器用打針模和角（jiǎo）度打（dǎ）針器用打針模。根據模具的（de）不同，模具型腔的數量可以分為單方式型腔（qiāng）和（hé）多型腔打針模具。根據（jù）成型產品的大小（xiǎo），可分為大、中、小打針模具。根據打針模具的整體結（jié）構特（tè）征，分為：單個（gè）分型麵打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部分在動態模具中，其他（tā）部分在模具中。

        水平或垂直打針機（jī）器運用的單個分型麵打針模具，幹流（liú）道設置在模具的一側，分（fèn）流設置在分型麵（miàn），翻開後產品與流道凝聚一同留在模具的一側。運動模型上設有頂出（chū）設備（bèi），可以頂出頂出產品（pǐn）和流道凝聚物。這種模具結構簡略（luè），作業牢靠，特別是大型箱類、殼類（lèi）產品經常采用。雙（shuāng）分型麵電子產品打針模具是指鑄造（zào）體係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除（chú），與單個（gè）分型麵（miàn）模具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由（yóu）流道（dào）或型腔地點的中心板（bǎn）和帶有部（bù）件（如頂出元件、型芯（xīn））的移動模板組成的固（gù）定流道板組成。塑膠模（mó）具廠家模具開始時，中板將從固定和移動模板中分離出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩（liǎng）側去除。因此，該打針模具具有兩（liǎng）個平行分（fèn）型麵。假如產（chǎn）品有側孔或側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動（dòng）組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可（kě）以（yǐ）在模（mó）具上（shàng）設（shè）備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可（kě）一次成形多（duō）個結構複雜、尺寸精密、內在質量（liàng）好的塑件，塑膠模具廠家在（zài）塑料製品生產中獲得了（le）廣泛的應用。但注塑模具的設計製造過程很複雜，影響因素（sù）也很多。混凝土構件模（mó）具，段橋護肩板模具，井篦子模具等。澆注係統（tǒng）是注（zhù）塑模具結構設計中（zhōng）的一個重要組成部分（fèn），也是塑料熔體進入模具型腔的（de）通道，它的幾何形狀及結構尺寸（cùn）設計的（de）合理與否，直接影響到聚（jù）合物（wù）熔（róng）體在（zài）模具通道中的流（liú）變特性及（jí）填充效果，最終影響到塑件的成型質量。生產（chǎn）實踐表明：塑件成型過程中（zhōng）的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象（xiàng）的產生（shēng），都與澆注係統設（shè）計密不可分的關係。