注塑模（mó）具分（fèn）流道的布置（zhì）原則

①結構緊湊原則。分流道的（de）布置取決於型腔的布局（jú）。分流道的長度應（yīng）盡（jìn）量短,這樣就（jiù）能縮小模板尺寸,

減少流程使熔料快速進入型腔,盡量減少熔體的（de）能量損失。

②分（fèn）流道布置力求對稱、平衡,從而使鎖模力平衡。大小不一的多型腔模采用先大後小（xiǎo）、近大遠小的排

列方法。

③多型腔模具力求注塑壓力（lì）平衡原則。分流道的布置方（fāng）式（shì）可分為平衡式布（bù）置和非（fēi）平衡式布置,以平衡式

為佳,分流道應盡量（liàng）釆用澆道平（píng）衡布置,使各型（xíng）腔在相同溫度下熔料同時到達,布局成“H”形或“X”形

(放射形)才能達（dá）到平衡式的目的。

注塑模具澆口平衡法。形狀差異較大的大、小製品,如果不能獲得平衡的流道係統,可采用（yòng）下述幾種澆（jiāo）

口（kǒu）平衡法,以達到這一目標,這種（zhǒng）方法也適用於多（duō）型腔（qiāng）注射模具。一種（zhǒng）情況是改變澆口料道的長度,改變

澆口的橫截麵積。在另（lìng）一種情況下,即模穴有不同的（de）投影麵積時,澆口也需要平衡,這時就要決定澆（jiāo）口的

大小,先將一個澆口尺寸定出,求出它與對（duì）應的模穴相互的（de）體積（jī）比率,並且把這個比率應用到其澆口與各

對應模穴的比較上,便可相繼求出各個

澆口的方法,經過實際標注後,便（biàn）可完成各型腔的（de）澆口平衡。

④分流道的長度要盡可能短,且少彎折（shé）,以減少壓力損失（shī）

⑤分流道截麵尺寸應盡（jìn）量小,一般情況下各（gè）分流道截麵積（jī）之和應小（xiǎo）於主流道截麵積。