塑膠模具脫模機構設計

         在注射（shè）成型過程中,製品在模（mó）具中冷卻成型,由於製品（pǐn）體積收縮,對型芯（xīn）產生包緊力。在（zài）注射成型

的每一循環中,都必（bì）須克服包緊力和產生（shēng）的摩擦力。保（bǎo）壓結束後,將冷卻固化後的塑件及（jí）澆注係統的凝

料（liào）從模具中（zhōng）的（de）型腔或型芯、料道（dào）中推出,模具中這種推出製品的（de）機構稱為（wéi）脫模機構。脫模機構的動作包

括脫岀和取岀,即首先將製品和（hé）澆注係統凝料等與模具鬆動分離、脫出,然後把製品從模具內頂出,製品

沒有（yǒu）變形。

         脫模機構要求結構簡單、可靠,製品從動模中脫離,質量美（měi）觀,同時能自動脫落,或者用（yòng）機械手取

件。三開模的凝料要求自動從料道中（zhōng）脫出這裏說到三開模,特別指（zhǐ）出,三開模的拉（lā）杆導柱不能采用標準

模架的導柱。因為定模板由拉杆導柱承擔,離開定模板的定模一（yī）般都向下低（dī）頭。所以,拉杆導柱（zhù）需要加

粗,同時在模具的裝配圖上需要標明開模順序

注塑模的脫模機構組成如下。

①頂杆、頂管（guǎn）、頂板、頂塊等。

②複位杆、複位彈簧、頂杆、頂杆固定板、頂杆板（bǎn）、限位柱（zhù）、垃圾釘等

③頂板導柱和（hé）頂板導套。

④內螺紋脫模機構零件:齒輪、齒條、液壓缸、油缸、油（yóu）管等

⑤氣閥頂出機（jī）構配套零件。