模具選材是整個模具製作過程（chéng）中非常重要的一個環節（jiē）。模具選材需要（yào）滿足三個原則，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需（xū）求，模具滿足工藝要求，同時模具應滿足經濟適用性。

模具選材三大原則

具體要求：

1、耐磨性

坯（pī）料在模具型腔（qiāng）中塑性變性時（shí），沿型（xíng）腔表麵既流動又滑動（dòng），使型腔表（biǎo）麵（miàn）與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致（zhì）模具因（yīn）磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況（kuàng）下（xià），模具零件的（de）硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種（zhǒng）類、數量、形態、大（dà）小及分布有關。

2.強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝（chōng）擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件（jiàn）在工作時突然脆斷，模具要具有較（jiào）高的（de）強度和韌（rèn）性。

模具的韌性主要取（qǔ）決於（yú）材料的含碳量、晶粒度及組織狀（zhuàng）態。

3.疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環應（yīng）力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形（xíng）式有小能量多次（cì）衝擊疲勞（láo）斷（duàn）裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4.高溫性能

當模具的（de）工作（zuò）溫度較高進，會使硬度（dù）和強度（dù）下降，導致模具早期（qī）磨損（sǔn）或產生塑（sù）性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火（huǒ）穩定性，以保證模具在工作（zuò）溫（wēn）度下，具有較高的（de）硬度和強度。

5.耐冷熱疲勞性（xìng）能

有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作（zuò）用（yòng），引起表麵龜裂和剝落，增大摩（mó）擦力，阻礙（ài）塑性變形，降（jiàng）低了尺寸（cùn）精（jīng）度，從而導致模具失（shī）效（xiào）。冷熱疲勞是熱作模具（jù）失效的主要形式之（zhī）一，幫這（zhè）類模具應具（jù）有較高的耐冷熱疲勞性能。

6.耐蝕性

有些模具如塑料模（mó）在工作時（shí），由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解（jiě）析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大（dà）其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

深圳市激情A片久久久久久app下载模具有限公司是一家專業的塑膠模（mó）具設計生產工廠,致力（lì）於中型汽車模（mó）具, 電子（zǐ）產（chǎn）品, 家電類產品, 家（jiā）用品, 工業（yè）應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發（fā）及生產.長（zhǎng）期（qī）以來, 我們通過給客戶提供價（jià）格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好（hǎo） 評。可以通過我們公司（sī）官網（http://www.puv365.com/）查（chá）看（kàn）更多塑膠模具產品、塑（sù）膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開（kāi）模（mó）。