模具熱處（chù）理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的製造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的製造成本等（děng）有著直接的（de）影響。 是為了發揮模具（jù）材料的（de）潛（qián）力,提高模具的使用性能（néng）。模具的性能必須滿足:高的強度（dù）,(包括高溫強（qiáng）度,抗冷熱疲勞性能（néng）)高的硬度(耐磨性能)和高（gāo）的韌性,並（bìng）且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗（kàng）腐蝕性等等。

複雜模具變形原因（yīn）及（jí）預防措（cuò）施

複雜模具,加工工藝（yì）的正確與否（fǒu）對模具的變（biàn）形往往產生（shēng）較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比（bǐ）可明顯看出,加熱速度（dù）較快,往往產生較大（dà）的變（biàn）形。

(1)變形的原因

任（rèn）何金屬加熱時都要膨脹,由於（yú）鋼在（zài）加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即（jí）加熱的不均勻（yún）)就（jiù）必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力（lì）。在鋼（gāng）的相（xiàng）變點以下溫度,不均勻（yún）的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生（shēng）組織應力。因此（cǐ）加熱（rè）速度越快,模具表麵與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理後產生的變形也越大。

(2)預防（fáng）措施

對複雜模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來（lái）說,模具真空熱處理變（biàn）形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用（yòng）預熱,對於低合金鋼模（mó）具可采用一次預熱,對於高合金剛模具（jù）應采用（yòng）二次預（yù）熱。