模具（jù）的作用與組成
　　
　　模具作（zuò）為注塑工廠的（de）最為主要生產工具，它決定了（le）產品（pǐn）的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由（yóu）前模（mó）/後（hòu）模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模具具有專（zhuān）一性精密性易損（sǔn）性等特性因（yīn）此進行模具的安全保護至關重要，總體歸（guī）納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防（fáng）止注塑機模具有漏水/冷凝水（shuǐ）/雨淋（lín）/手印等而（ér）造（zào）成的生鏽現象。
　　
　　2.防（fáng）撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞（huài）的現（xiàn）象（xiàng）。
　　
　　3.除刺：防止模具（jù）因（yīn）布抹/料（liào）衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的（de）模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件（jiàn）而造成模具使用過程（chéng）中（zhōng）的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模（mó）具因（yīn）仍殘留有產品而鎖模而造成（chéng）的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓（yā）：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模（mó）具（jù）殘留有產品、缺少輔件造成的模（mó）具損壞的比（bǐ）例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此（cǐ）原因造成的，而模具的（de）維修費用一般較高，因此怎麽樣避免（miǎn）此類情況的發生直接關係到注塑行（háng）業（yè）的利益。　
　　
　　為（wéi）了防止（zhǐ）模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用（yòng），同時也為了（le）更好的節省人工資源，視覺龍科（kē）技經過不（bú）斷的研究與（yǔ）改進，采用機器視覺技術開發出了（le）一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模（mó）具維修注（zhù）意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水（shuǐ），移（yí）動要（yào）平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模（mó）劑
　　
　　3.要對模具進行（háng）全麵檢查並且進行防鏽處（chù）理：小心抹（mò）幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模（mó）具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中（zhōng），因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠（jiāo）料的壓傷等問題，需要進行（háng）模具（jù）保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以下方（fāng）麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔，型（xíng）芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構（gòu），行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其（qí）他需要注意（yì）的地方
　　
　　模具的下模保（bǎo）養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。