日前，國（guó）際模（mó）協秘書長羅百輝表示，中國（guó）模（mó）具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡（xiàng）膠模具，更是有了長足的發展（zhǎn）。從（cóng）近年來我國模具進出口數據可以（yǐ）看出，進（jìn）口塑膠（jiāo）模具金（jīn）額比出口金額高很多，塑模具產品進出口占比統計要改善中國塑料模具的進出口狀況，必須加速國產塑料模具的發展。為此，要盡快突破（pò）製約模具（jù）產業發展（zhǎn）的兩（liǎng）大瓶（píng）頸。一是模具標準化率（lǜ）不足，這必然導致交貨期（qī）延長，同時造成（chéng）用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接製（zhì）約著（zhe）模（mó）具的專業化（huà）分工協作和商品化流通（tōng），也限（xiàn）製了模具的出口，2011年中國模具標準化（huà）程度和（hé）商品化程度在55%左右，與發達國家商品化程度（dù）70%-80%相比，還有較大（dà）的差距（jù）。
　　
　　羅百輝認為製約模具發（fā）展的另一個主要原因是國內製造高精模具的能力較低（dī）。隨著（zhe）塑料工業的不斷發展，精密、大型、複雜、長壽命塑料（liào）模具的發展將高（gāo）於總量發展速度。同時，由於（yú）近年來進口模具中，精密、大型、複雜、長壽命模具占多（duō）數，所以，從減少進（jìn）口、提高（gāo）國產（chǎn）化率角度出發，這類國產高檔模（mó）具在市場上的份額也將（jiāng）逐步增大。
　　
　　隨著發達國（guó）家（jiā）模具產業和技術的對外轉移（yí）以及中國產業結構的調整，與轎車、家（jiā）電和電子業相關的精（jīng）密模具的需求不斷增加，從速度、品質、成本及服務等多方麵加速了模具（jù）產業的（de）競爭（zhēng）步伐，從而不斷提升國內模具（jù）標準化和精密化等方麵的技術水準。經過多年努力（lì），塑料模（mó）標準模（mó）架、標準推杆和彈（dàn）簧等在中國越來越廣泛地得到應用，並且（qiě）出現了一些國產的商（shāng）品化的熱流道係統組件；針對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工（gōng）要求，追求精密模具的（de）開發以提高（gāo）產品附加值，已成為一（yī）些中小（xiǎo）企業發（fā）展之道。
　　
　　未來模具將向大型化、高精密度、多功能（néng）複合（hé）型等方向發展，熱流道模具在塑料模具（jù）中的比（bǐ）重將逐漸提高，並且隨著塑料成型工（gōng）藝（yì）的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發展。同時，由於近年（nián）來中國每年用20億美元左右進口（kǒu）模（mó）具，其（qí）中精（jīng）密、大型、複雜、長壽命模具占多數。從減（jiǎn）少進口（kǒu）的角（jiǎo）度出發，中國也應加快高檔塑（sù）料模具的開發。