模具的一（yī）般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模（mó）——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體（tǐ）

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產（chǎn）品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤（pán）按鈕（應用最（zuì）普遍）

B．吹氣模——飲料（liào）瓶

C．壓（yā）縮（suō）成型模——電木開關、科學（xué）瓷碗碟

D．轉（zhuǎn）移成（chéng）型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明（míng）成型包裝外（wài）殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

塑料模具產（chǎn）品的基本（běn）知識及技術應（yīng）用

一種用（yòng）於壓塑（sù）、擠塑、注（zhù）射（shè）、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式塑料模具，它主要包括由凹模（mó）組合基板、凹模組件和凹模（mó）組合卡板（bǎn）組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合（hé）基板、凸模組件、凸模組合卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹（āo）模及（jí）輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀（zhuàng）、不同尺寸的係（xì）列塑件（jiàn）。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和（hé）產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個（gè）胚頭螺絲（sī）、紐（niǔ）扣以及各種家用電（diàn）器的外殼，無不與模具有著密切的關（guān）係。模具的形狀決定著（zhe）這些產（chǎn）品的外形，模具的加（jiā）工質量（liàng）與精度也就決定著這些（xiē）產品的質量。因為各種產品的材質（zhì）、外觀、規格及（jí）用途的不同（tóng），模具分為了鑄造（zào）模、鍛造模、壓鑄模（mó）、衝壓模等非塑膠（jiāo）模具（jù），以及塑膠模具（jù）。

1、近（jìn）年來，隨著塑料工業的飛速發（fā）展和通用與工（gōng）程塑料（liào）在強（qiáng）度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範（fàn）圍也在不斷擴大，如：家用電（diàn）器、儀器儀表（biǎo），建築器材，汽車工（gōng）業、日用五金等眾多領域，塑料製（zhì）品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金（jīn）屬件（jiàn）。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產（chǎn）中（zhōng），用各種壓力機和裝在壓力機上的（de）專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的（de）零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的（de）工具。它由幾組零件部分構成，這（zhè）個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾（jiá）在注（zhù）塑機上，熔融塑料被注入成型模（mó）腔內，並在（zài）腔內冷卻（què）定型，然（rán）後（hòu）上下模分開，經由頂出係（xì）統將製品從模腔頂出離開（kāi）模具，最後模具再閉合進行下一次（cì）注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開（kāi）模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以（yǐ）較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口（kǒu）不在分模線（xiàn）上，一般直接在產品上，所以要設計多一（yī）組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係（xì）統。

（3）熱（rè）流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道（dào）板及熱（rè）唧嘴裏，無冷料脫模（mó），流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統（tǒng）又稱為無水（shuǐ）口（kǒu）係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的（de）情況，設計及加工困（kùn）難，模具成本較高。