所謂的精密塑料製件，是因為符合高精度要求（qiú）的（de）同時具（jù）備良好的機械、力學性能以及尺寸（cùn）穩定性（xìng）等優點，在機械、電子、儀器（qì）、通訊、汽車和航（háng）空儀表等行業領域裏（lǐ）取代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛應用精密注塑由於（yú）製件的尺寸精度高，公差範（fàn）圍小，塑料製（zhì）品重複精度高等因素對原料、模（mó）具和注塑機都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間（jiān）的定位精度高。塑料原料主要（yào）為適應精密注射成型的材（cái）料（liào）。一些主要的尺寸精度（dù）、使用性能（néng）和成型要求都要好的（de）工程塑料。精密（mì）注射（shè）機除（chú）了其注（zhù）塑時候的穩定性要好，重複注塑時候的精度（dù）高之外，對注射速度（dù）和注射（shè）壓力也都（dōu）有一（yī）定的要求。

精密注（zhù）塑成型從（cóng）嚴格意（yì）義上來說指（zhǐ）的是（shì）通過注塑機設備（bèi）生產出來的塑膠製（zhì）品的尺寸精度可以達到0.1mm以（yǐ）下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的（de）一種注（zhù）射成（chéng）型生產方式叫做精密注射成型。這一概念是區別於常規注射（shè）成（chéng）型。由精（jīng）密注塑成型的定義可知精密塑料件的尺寸公差範圍是非常窄的。塑料成型行業內公認當塑料製（zhì）件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說製（zhì）件尺寸正（zhèng）負公（gōng）差在0.1mm以（yǐ）下都可稱（chēng）之為（wéi）精密（mì）成型。製件的尺（chǐ）寸公差達到微米級的可以稱（chēng）之為超精密級注塑成型。

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