斜頂、擺（bǎi）杆機構斜（xié）頂、擺杆機構主（zhǔ）要用於成型膠件內部的側凹及凸起（qǐ），同時（shí）具有頂出功能，此機構結構簡（jiǎn）單，但剛性較差，行（háng）程（chéng）較小。常采用的典型結構如下（xià）：(1)結構1 斜頂機構（gòu） 圖7.7.1a為最基本的斜頂機構（gòu）。在頂出過程中，斜（xié）頂1在頂出力的作用下，沿後模的斜（xié）方孔運動，完成側向成型。斜（xié）頂根部要求使用圖示裝配結構，圖7.7.1b為其裝配的（de）分拆（chāi）示意。

在斜頂機構中，為了保證斜頂工作穩定、可（kě）靠，應該注意（yì）以下幾點：(A)斜頂的剛性。增強斜頂剛性一般（bān）采用（yòng）：1.在結構允許的情況下,盡量加大斜頂橫斷麵尺寸。(參見第七（qī）章7.2節（jiē）)2.在可以滿足（zú）側向出（chū）模的情況下（xià），斜頂的（de）斜度角“A”盡量選用較小角度，斜角A一般不（bú）大於20°，並且將斜頂的側向受力點下移，如增加圖（tú）7.7.1a中的鑲塊2，同時鑲塊可以具有較高的硬度，提（tí）高（gāo） 模具 的壽命。(B)斜頂橫向（xiàng）移動空間。如圖7.7.1a所示尺寸“D”，為了保證（zhèng）斜頂在頂出時不與膠件上的其它結構發生幹涉，應充分考慮斜頂的側向分模距離、斜頂的斜度角“A”，以保證有足夠的橫向移動空間“D”。(C)斜頂在開模方向的複位。為了（le）保證（zhèng）合模後，斜頂回複到（dào）預定的位（wèi）置，一（yī）般（bān）采用下麵的結構形式。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部在頂針板上的滑動要求平順，穩（wěn）定。(2)結構2 擺杆機構，如圖7.7.3。在頂出過程中，當擺杆（gǎn）1的頭部(L1所示（shì）範（fàn）圍)超出後模型芯時，擺杆1在斜麵A的作用（yòng）下向上擺動，完成分型。設（shè）計擺杆機構時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖示“B”處易磨損，須提高此處硬度。一般要求將此處設計成鑲拚結構。

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