開裂，包括製件表麵絲狀裂（liè）紋、微裂、頂白、開裂及因（yīn）製件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂（liè）時間（jiān）分（fèn）脫模開裂和（hé）應用開裂。主要有以下幾個方麵的原因造成：

1

加工方麵：

(1)加工壓力（lì）過大、速度過快、充料愈（yù）多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。

(2)調節開模速度與壓力防止快速（sù）強拉製件造成脫模開裂。

(3)適當調高模（mó）具溫度，使製（zhì）件易於脫（tuō）模，適當（dāng）調低料（liào）溫防止（zhǐ）分解（jiě）。

(4)預防（fáng）由於熔接痕，塑料降解（jiě）造（zào）成機械（xiè）強度變低而出現開裂。

(5)適當使用脫模劑，注意經常消除模麵附著的（de）氣霧（wù）等物質。

(6)製件殘餘應力（lì），可通過在成型後立即（jí）進行退火熱處理（lǐ）來消除內應力而減少裂紋的生成。

2

模具（jù）方麵：

(1)頂出要平衡，如頂杆數量、截（jié）麵積要足夠，脫模斜（xié）度要足夠，型腔（qiāng）麵要有（yǒu）足夠光（guāng）滑，這樣才防止由於外力導致（zhì）頂出殘餘應力集中而開裂。

(2)製件結構不能太薄，過渡部份應（yīng）盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。

(3)盡量少用金屬（shǔ）嵌件（jiàn），以防止嵌件與製件收縮率不同造成內應力加大。

(4)對深底製件應設置適當的（de）脫模進氣孔道，防止形成（chéng）真空負壓。

(5)主流道足夠大使澆（jiāo）口料未來得及固化（huà）時脫模，這樣易於脫模。

(6)主流道襯套與噴（pēn）嘴接合（hé）應當防止冷硬料的拖拉（lā）而使製件粘在定模（mó）上。

3

材料方麵：

(1)再生料含量太（tài）高，造成製（zhì）件強度過低（dī）。

(2)濕度過大，造成一些塑（sù）料與水汽發生化學反應，降低強度而出現頂出開（kāi）裂。

(3)材料本身（shēn）不適宜正在加工的環境（jìng）或（huò）質（zhì）量（liàng）欠佳，受（shòu）到汙染都會造（zào）成開裂。

4

機台方麵：

注塑機塑化容量要適當，過（guò）小（xiǎo）塑化不充分未能完全（quán）混合而變脆，過大（dà）時會降（jiàng）解（jiě）。

深圳市激情A片久久久久久app下载模具有限公司是一家專業的塑膠（jiāo）模具設計（jì）生產工（gōng）廠,致力於（yú）中型汽車模具, 電子產品（pǐn）, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具（jù）設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.puv365.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑（sù）產品、塑料（liào）產品（pǐn）等等一（yī）些定製模具開模。