在精密（mì）塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎（chǔ）是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件（jiàn）的（de）要（yào）求，另一方麵（miàn）還（hái）要達到工藝性能的要求，當然還不能忽（hū）略了經濟性方麵的要求。

當坯料在（zài）精密（mì）塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具因磨損而（ér）失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性（xìng）能之一就（jiù）是耐磨性。

由於精密塑膠模具的工作條（tiáo）件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆（cuì）性斷裂（liè）。所以為了模具零件在工作時突然脆斷，精密塑膠模具（jù）加（jiā）工材（cái）料（liào）要具有（yǒu）較高的強度（dù）和韌性。

精（jīng）密塑膠（jiāo）模具（jù）工作過程（chéng）中，在循環應力（lì）的長（zhǎng）期作用（yòng）下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能（néng）比較好的話，這一問題（tí）將得（dé）到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱（rè）疲勞（láo）性、耐蝕性等也都包括在實際工作條件中。

而在工藝性能方麵，精密塑（sù）膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝（yì）性、切削加工性、氧化、脫碳敏感（gǎn）性（xìng）、淬硬性、淬透性、淬火（huǒ）變形開裂傾向（xiàng）以及可磨削性等。

在給精密塑膠模具（jù）加工（gōng）選材（cái）時，必須考（kǎo）慮經濟性這一原則，盡可能地（dì）降低製造成本。因此，在滿足使用性能的（de）前提下，首（shǒu）先選用價格較低的，能用（yòng）碳鋼就（jiù）不用合金鋼（gāng），能用國產材料就不用進口材（cái）料

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