對用戶來講，提高模具的使（shǐ）用壽命可以大大降低（dī）衝（chōng）壓成本。影響模具（jù）使用壽命的因素如下（xià）：

1、材料的（de）類型及厚度;

2、是否選擇合理的下模間隙;

3、模具的結（jié）構形式;

4、材（cái）料衝壓時是否有良好（hǎo）的潤滑;

5、模具是否經（jīng）過特殊的表麵處理;

6、如鍍鈦、碳素氮化鈦（tài）;

7、上下轉塔的對中性;

8、調整墊片的（de）合理使用（yòng）;

9、是否適當采（cǎi）用（yòng）斜刃口（kǒu）模具;

10、機床模座是否已經磨損;

四（sì）、衝（chōng）壓特殊尺寸孔應注意的問題

1、最小孔徑衝φ0.8——φ1.6範圍的衝孔請（qǐng）用特殊（shū）衝頭。

2、厚板衝孔（kǒng）時，相對於（yú）加工孔（kǒng）徑，請使用大一號的模具。

注意：此時，若使用通常大小的模具，會（huì）造成衝頭螺紋的破損。

例1：如下表的加工條件，加工孔（kǒng）徑雖然和A工位模具對應，但請使用B工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽（xiù）鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下（xià）表（biǎo）的加工條件，加工孔徑（jìng）雖然和B工位（wèi）模具對應，但請使用C工位模具。

材質板厚（hòu）(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃口部分，最小寬度與長度的比例（lì）一（yī）般不應小於1:10。

例3：長方形衝頭，刃口長（zhǎng）度80mm時，刃口寬度取≥8mm最合適。

4、衝頭刃口部分最小尺（chǐ）寸與（yǔ）板厚的關係（xì）。建議衝頭刃口部分最小尺寸取板厚的2倍（bèi）

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