塑（sù）膠（jiāo）模具溫度關於注塑成型（xíng）來說但是很重要的（de）一個環節。假如塑膠模（mó）具的溫度操控得好，加（jiā）工出來的產品會是好產品；而假如塑膠（jiāo）模具的溫度操控得欠好，加工出來的產（chǎn）品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會（huì）造成什（shí）麽樣的影響呢？

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降，
2、模具型（xíng）芯與型腔（qiāng）溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的（de）曲折變形，影響製件外觀。
3、塑膠模具的溫度過高，會使製（zhì）品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標準精度下降（jiàng）。
4、關於某些結晶性塑料，運用（yòng）塑膠模具高溫有利於結晶進程的（de）進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料（liào）柔性塑料，運用塑膠模（mó）具低溫可以下（xià）降其成（chéng）型（xíng）縮短率，進步製件標準精度，並縮短（duǎn）成型（xíng）周期，進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠（gòu）高，則製品的（de）內應力增大，易（yì）引起翹曲變形或（huò）應用（yòng）開裂，特別是某些高粘（zhān）度的塑料最（zuì）為（wéi）明（míng）顯。

7、塑膠模（mó）具的溫度會下（xià）降塑（sù）料熔體的流動性，使製件（jiàn）概括不清，甚至充模（mó）不（bú）滿，或在（zài）充模進（jìn）程中（zhōng）因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導（dǎo）致製品的力（lì）學性能下（xià）降。過低的塑膠模具溫度（dù），還會（huì）使製（zhì）品表麵不光滑，發作各種（zhǒng）表麵缺陷。

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