塑料（liào）模具分為：注塑（sù）模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑（sù）料以形狀和尺度的部件。模具的結構（gòu）盡管由於塑料品種和功能、塑（sù）料製品的形（xíng）狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但（dàn）是根本結構是共同的（de）。

注塑模（mó）具和壓塑（sù）模具

   注塑模具依（yī）成型（xíng）特性差異為熱固性塑膠模（mó）具、熱塑性塑膠模具兩種（zhǒng）；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓（yā）塑模（mó））、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又（yòu）可分為溢式、半溢（yì）式、不溢（yì）式三種，打針模以澆（jiāo）注係統又可分為冷流道模、熱（rè）流道模兩種；以按裝卸方式可分為（wéi）移動（dòng）式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝（yì）的不同而進行差（chà）異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速（sù）度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料（liào）冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產品（pǐn）。


    壓塑模（mó）具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具（jù）型腔內，將（jiāng）模具閉合，塑（sù）料在加 熱和壓力的作用下成為活動（dòng）狀況並充（chōng）溢型腔，然（rán）後經化學（xué）交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用（yòng）加熱的模（mó）具把（bǎ）塑料片加熱約束成（chéng）型，然後（hòu）開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型（xíng）加工中一（yī）種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮（huī）著（zhe）重要（yào）的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒（lì）狀、片狀，乃至先作成和製（zhì）品類似（sì）形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其（qí）成（chéng）型並固化或（huò）硫化,再經脫模得（dé）製品(見圖),該法特別適（shì）用於熱固性塑料（見熱固性（xìng）樹（shù）脂）的成型加工。缺點是生產周期長（zhǎng），功率低，製品尺度精度差。

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