模具質量（liàng）包括（kuò）以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表（biǎo）麵的光潔度、製品材（cái）料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前（qián）提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護（hù）：是否（fǒu）屬最方便（biàn）使用、脫模容易、生（shēng）產輔助時間盡可（kě）能的（de）短；
⑷維（wéi）修成本、維修（xiū）周期性（xìng）等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材（cái）料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維（wéi）修的方便性（xìng），這些在設計之初應盡量考慮得（dé）周全些。模（mó）具的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的（de）加工方（fāng）法和加（jiā）工精度（dù）也會影響到模具的使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）。各零部件的精度直（zhí）接影響到模具整體裝配情況，除掉設（shè）備（bèi）自身精度的影響外，則需（xū）通過改善零件的加工方法（fǎ），提高（gāo）鉗（qián）工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精（jīng）度。對模具主要成形零部件（jiàn）進行表麵強化，以（yǐ）提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質（zhì）量。模具的正確使用與（yǔ）維護，也是提高模具質量（liàng）的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確（què），冷卻水路要滿足設計要求，模具在生（shēng）產中注塑機、壓鑄機、壓力（lì）機的參數需與設計要求（qiú）相（xiàng）符合（hé）等等。在正確使用（yòng）模（mó）具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經（jīng）常加注潤（rùn）滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前（qián）都應將潤滑（huá）劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨（suí）著社會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度（dù）的加強，模具新技術的實現，模具質量受到越來越（yuè）多（duō）的關注。質量是個常說常（cháng）新的話（huà）題，質量在隨著模具技術的（de）改進而提高。

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