注塑模具（jù）同其它模具相比,結構更加複雜（zá）和精（jīng）密（mì）,對操作和維護產品的要求也就更高,因此在（zài）整個生產（chǎn）過程中,正解的使用和精心的維護,保養對維持企業正常生（shēng）產,提高企業效益,具有十分重要的意義。
    1、選擇合適的成型設備，確定合理的工藝條件。若注塑機太小則滿足不了要求，太大又是能源的浪費，並且又會因合模力調節不合適（shì）而損壞（huài）模具或模板，同時又使效率降低。選擇注射機時，應按最大注射量，拉杆有效距離，模板上模（mó）具安裝（zhuāng）尺寸，最大模厚，最小模厚，模板（bǎn）行程，頂出方式，頂出行程，注射壓力（lì），合模力等各項進行核查，滿足（zú）要求後方可使用。工藝條件的合理（lǐ）確定也是正確使用模具的內容（róng）之一，鎖（suǒ）模力太大，注射壓力太高，注射的速率太快，模溫過（guò）高等都會對模具使用壽命造成損害。
    2、模具裝上注射機後，要先進（jìn）行空模運轉。觀察其各部位（wèi）運行動作是否靈活，是否有不正常現象，頂出行程，開啟行程是否（fǒu）到位，合模時分型麵是否吻合嚴密，壓板螺絲是否擰緊等。
    3、模具使用時，要保持正常溫度，不（bú）可忽冷忽熱，在正常溫下（xià）工作，可延長模具使用壽命。
    4、模具上的滑動部件，如（rú）導柱、回針、推杆、型芯等，要（yào）隨時觀察，定時檢查，適時擦洗並（bìng）加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高（gāo）時，每班最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。
    5、每次鎖模前，均（jun1）應注意，型（xíng）腔內是否清理幹淨，絕對不準留有殘餘製品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。
    6、型腔表麵有特殊要求的模（mó）具，表麵粗糙度Ra小於或等（děng）於0.2cm,絕對不能用手（shǒu）抹或棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或（huò）用（yòng）高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精（jīng）輕輕（qīng）地擦抹（mò）。
    7、型腔表（biǎo）麵（miàn）要定期進行清洗,注射模（mó）具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表麵逐漸變得（dé）暗淡無光而降低製品質量,因此需要（yào）定期擦洗,擦洗可（kě）以（yǐ）使用（yòng）醇類或酮類製劑擦洗後要及時（shí）吹幹。
    8、操作離（lí）開需臨時停機時,應把模具（jù）閉合上,不讓型（xíng）腔（qiāng）和型芯暴露在外,以防意外損傷（shāng）,停機（jī）時間預計超過24小（xiǎo）時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間（jiān）再短也要做防鏽處理。空（kōng）氣中的水汽會使模腔表麵質量降（jiàng）低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將（jiāng）模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要（yào）求的清洗壓縮空氣吹幹後再（zài）用熱（rè）風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出（chū）現缺陷。
    9、臨時停機後開機，打開模具（jù）後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。
    10、為（wéi）延長冷卻水（shuǐ）道的使用壽命，在模具停用時，應立即用（yòng）壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少（shǎo）量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹（chuī），使所有冷卻管道有一層防鏽油層。
    11、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態（tài），嚴防輔助係統發生異常（cháng），加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對（duì）棒式加熱器，帶式加熱（rè）器，熱電（diàn）偶學用歐母進行（háng）測量，並與模具的技術說明資料相比（bǐ）較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安（ān）裝在回路內的電流（liú）表測試。抽芯（xīn）用的液壓缸（gāng）中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。
    12、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停（tíng）機檢查。模具維修人（rén）員對車間（jiān）內正常運行的模具（jù）要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。
    13、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模（mó）具使用狀況也要有詳細的交待。
    14、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模（mó）具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附（fù）最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養（yǎng）員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳（xiáng）細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生（shēng）產多少數量製品（pǐn），現在模具是否良好。若模具有問題（tí），要在使用單上填寫該模（mó）具存在（zài）什麽問題，提出（chū）修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給（gěi）保管員，留給模具工修（xiū）模時參考。
    15、應設立模具庫，設（shè）專人管理，並建（jiàn）立模具檔案，有可能的話要對模具實（shí）行（háng）計算機管理。模（mó）具庫應選擇潮氣（qì）小通風的（de）地方，溫度應保持在70%以下，若濕度超過70%，則模具很容易生鏽（xiù），模具應上架存放，注意防（fáng）腐蝕，防塵等。要標上需要（yào）修（xiū）理或（huò）完成修理、保（bǎo）養的標識。

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