模具是現代加工業（yè）的重要（yào）基礎之一，隨著模具成形（xíng）加工技術不斷發展，對（duì）模具材料的要求也越來越高（gāo）。
    模具在工（gōng）作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌（rèn）性的合理配合外，其表麵性能對（duì）模具的工作性能和使用壽命至（zhì）關重要。這些表麵性能指（zhǐ）：耐磨損性（xìng）能、耐腐蝕性能、摩擦係數、疲勞性能（néng）等。這些性能（néng）的改善，單純依賴基體材料的改進（jìn）和提高是非常有限的，也是（shì）不經濟（jì）的，而（ér）通過表麵處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正（zhèng）是表麵處理技術得到迅速發展的原因。
    模具（jù）的（de）表麵處理技術（shù），是（shì）通過表（biǎo）麵塗覆、表麵改性或複合處理技術，改變模（mó）具表麵的形（xíng）態、化學成分、組織結構和應力狀態，以（yǐ）獲得所需表麵性能的係統工程。從表（biǎo）麵（miàn）處理的方式上（shàng），又可分為：化學方法、物理方法物理化學方法和機械（xiè）方法。雖然旨在提高模（mó）具表麵性能新的處理技術不斷湧現（xiàn），但（dàn）在（zài）模具製造中應用較多的（de）主要的滲氮、滲碳和硬（yìng）化膜沉（chén）積。
    滲（shèn）氮工藝有氣體滲氮、離子（zǐ）滲氮、液體滲氮等方式（shì）.每一種滲氮方式中，都有若幹種滲氮（dàn）技術，可以適應不同鋼種不同工（gōng）件的要求。由於滲氮技術可形成優良性能的表麵，並且滲氮工藝與模（mó）具鋼的淬火工（gōng）藝有良好的協調，同時滲氮溫度低滲氮後（hòu）不需（xū）激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表麵強化是采（cǎi）用滲氮技術（shù）較早，也是應用最廣泛的。
    模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整（zhěng）體強韌性（xìng），即模具的（de）工作表麵具有高的強度和耐磨性。由此引入的技（jì）術思路是，用較低級的材料，即通過（guò）滲碳淬火來代替較高級別的材料，從而降低製造成本。

標題：深圳塑膠模具廠家：模具的表麵處理技術 網址：http://www.puv365.com/server/show/id/1142.html

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