為什麽說加工速度這一工藝目標在注塑成型中十分重（chóng）要，由於不僅（jǐn）關係到製件的（de）加工周期，並且（qiě）還決（jué）議著加工（gōng）的經濟本錢。咱們常說的電火花成形加工速度是指在必定脈衝（chōng）參數條件下，相同單位（wèi）時刻內工件被蝕（shí）除掉的必定的質量和體積，可分別用體積加工速度或質量加工速度來表示

塑料（liào）模具鏡麵拋（pāo）光（guāng）

在相同的外表粗糙度的模具鋼材上，相對電脈衝在電極（jí）損耗時（shí）的所發生的最大加工速度，是衡量電脈衝（chōng）加工和機床工藝功能的重要目標。一（yī）般情況下的生產廠給出的是最大加工電（diàn）流，在最佳加工狀況下所能到達的最（zuì）高的加工速度。因此在咱們（men）實踐加工時，由於（yú）被加工件尺度與形狀的千變萬化，加工（gōng）條件和排屑條件等與抱負狀況不同，即使在（zài）加（jiā）工中心粗（cū）加工時，加工速度也往往大大低於機床的最大加工速度目標。

每個注塑加工脈衝放電的時候都會（huì）在工件（jiàn）外表（biǎo）留下一個微小的凹（āo）坑，凹坑的巨細、蝕除（chú）資料的多少與脈衝（chōng）能量近似成正比關係，即脈（mò）衝（chōng）能量越大，傳遞給（gěi）工件上的熱（rè）量就會越多，被蝕除的資料也越多。從理論上講的話電火花成形加工速度（dù）正比於單個脈衝能量和放電頻率，但在實踐加（jiā）工中，單個脈衝（chōng）的效果不是獨自（zì）體（tǐ）現（xiàn）的，而是多個脈（mò）衝一（yī）起效果的結果，脈衝電源是連續不斷地以脈衝狀況向加工間（jiān）隙運送能量，其進程就複雜得多，加工速度是和脈衝放電時刻、脈衝間隔、脈衝放電電流、脈衝波形、加工目標功能、電極資料、排屑條件等有關的多元函數（shù）。

加工速度（dù）在模具注塑加工（gōng）中（zhōng）十分重要。由於這是塑（sù）料產品出樣（yàng）的前提條件。如果客戶要求質量（liàng）好點的基礎上（shàng）再提早交樣的話，加工（gōng）時刻和速度是最主要的。

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