如何正確的保養（yǎng）維護注塑（sù）模具（jù）。模具的使用壽命，除了取決於是否（fǒu）選擇了合理的模具結構，高（gāo）的製造精度，良好的熱處理效果（guǒ）以及正確地選用機械、機械的模具安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養（yǎng）和維護也是不可忽視的環節。
    注塑模具作為注塑製品加工最重要（yào）的成型設（shè）備，其質量（liàng）優劣直接關係到製品質量優劣。而且，由於模具（jù）在注（zhù）塑加工企業生產成本中占據較大的比例，其使用（yòng）壽命直接左右注塑製品成本。因此（cǐ），提高（gāo）注塑（sù）模具質量，並維護和保養好，延長（zhǎng）其使用周期，也（yě）就能生產出更多的產品了。
    首先是要注重模具的表麵保養，也就是外（wài）觀保養，不能讓這種模具的外觀受到損害（hài），也就是不能讓其腐蝕，如果外觀受到影響，那麽對產品的質量也是起（qǐ）到很大的影響，所以對（duì）模具的外觀的保養是一定要的。
    加工（gōng）企（qǐ）業首先（xiān）應給每副模具（jù）配備履曆卡，詳細記載（zǎi）、統計其使用、護理（lǐ）（潤滑、清洗、防鏽）及損壞情況，據（jù）此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損（sǔn）程度大小，以提供發（fā）現和解決問題的（de）信（xìn）息資料，以及該（gāi）模具的成型工藝（yì）參數、產品所用材料，以縮短模具的（de）試（shì）車時間（jiān），提高生產效率。
    加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的（de）塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有（yǒu）狀態，找出型腔、型芯、冷卻（què）係統以及分型麵（miàn）等（děng）的損壞所在，根據（jù）塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施
    其（qí）次是要定期（qī）的對注塑模具進行（háng）清潔，也是為了保證模具的衛生，對產品生（shēng）產（chǎn）來說，幹（gàn）淨衛生的模具生產出來的產品更好，而且這也是不會讓（ràng）模具被汙染。
    最（zuì）後是要對模具配件（jiàn）進行檢測，來看模具是否出現了故障（zhàng），這是為了避（bì）免模具出現故障而對（duì）產品生產造成影響，所（suǒ）以（yǐ）做好（hǎo）這幾個方（fāng）麵的保養，那麽（me）注塑模（mó）具也就能夠更好（hǎo）的進行產品生（shēng）產的工作。

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