塑膠模具製造（zào）與加工要（yào）注意什麽？

1、模（mó）具流道比普通流道要寬、厚點，澆口要大些；主（zhǔ）要（yào）是PVC流動性較差；

2、模具盡可（kě）能做到排氣良好；

3、材料在加（jiā）工前最好先幹燥（zào）下（xià），幹燥溫度不宜過高50度（dù）-70度左右，當然材料保存比較好的話不幹燥也可以；

4、注射時應采用高壓低速進行注射，避免融膠在高速、高壓下（xià）在（zài）模（mó）腔內燒焦（jiāo）或燒黑；

5、控製好加工溫度，包（bāo）括射嘴溫度，控製溫（wēn）度是加工（gōng）PVC的一個關（guān）鍵環節，如果控製不（bú）好，就很難生產出（chū）好的（de）產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對（duì）比較慢，所以冷卻時間會（huì）比較長些，尤其是厚壁件（jiàn），為此應控製好料（liào）筒內融膠的（de）停留時間，因此應選用延遲熔膠，即在開模前10多秒或20秒鍾（zhōng）內進行熔膠。

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