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在注塑模試模生(shēng)產中常會出現製品填充不(bú)足、型腔內部應力很高、製品表麵灼傷、產(chǎn)
生流痕和熔接痕(hén)等現象。對(duì)於這些現象除了應調整注塑工(gōng)藝外,還要考慮澆口是否合(hé)理。當
注塑工藝和澆口係統這兩個問題都排除(chú)以後,就需要(yào)考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的
主要手段(duàn)是開設排氣槽。
有人認為(wéi)有(yǒu)的模具沒(méi)有排氣,在注塑成型時照樣可打好製品(pǐn),這是由於模具的製造精度
與結構的關係,實際上已(yǐ)起到(dào)了排氣裝置的作用。如果模具沒有設置排氣機構,模具中的氣(qì)體
沒有及(jí)時排出,就會影響(xiǎng)製品的成型質量和成型周期。特別是快速注塑成型工藝對注塑(sù)模具
排氣(qì)的要求更(gèng)加嚴格。因此,模具的排氣是注塑模具設計中不可(kě)忽視的大問(wèn)題,特別是大型模(mó)
具(jù)和製品質量要求高的模具。
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文章關鍵詞:注塑模具試模生產中常會出現製品填充不足上一篇(piān): 注塑(sù)模具斜頂塊冷卻水(shuǐ)回路設(shè)計
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