注塑模具排氣的（de）重（chóng）要作用

如果（guǒ）注塑模具設（shè）計沒（méi）有（yǒu）考慮排氣設置,注塑模（mó）具內聚積的氣體（tǐ）就會產（chǎn）生如下的危害性。

①增加充模阻力,導（dǎo）致製品表麵棱邊不清晰、棱角模糊

②使製品內部產生很高的內應力,表（biǎo）麵會出現明顯的流動痕、氣痕和熔接（jiē）痕,塑件性能降低,產生氣泡、

疏鬆,甚至注射不滿、熔接不牢（láo）、剝層等表麵質量缺陷

③在注塑時由（yóu）於（yú）氣（qì）體被壓縮,型腔產生瞬時高溫,使（shǐ）熔體分解變（biàn）色,甚至產生斑點局部炭化、燒焦等（děng）缺陷

④由於排（pái）氣不良,降低了充模（mó）速度,延長了成型周期,如果增大注射壓力,就會使局部（bù）產（chǎn）生飛邊,困氣地（dì）方產

生成型（xíng）阻（zǔ）力,致（zhì）使組織疏鬆、強度（dù）下降。有了（le）適當的排氣,注射速度可以提高,充填和（hé）保壓可達良好狀態,

不須過（guò）度增加料筒和噴嘴的溫度

⑤由於排氣（qì）槽沒有開設及排氣不充分、不合理進入（rù）型腔的熔體過（guò）早地被封閉,型腔內的氣體就不能順利

排出,製品成型困難。

⑥塑件（jiàn）脫模困難,高、薄的桶形塑件就會產生變形。

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