塑（sù）膠模具脫模機構設計

         在注（zhù）射成型過程中,製品在模具中冷卻成型,由於製品體積（jī）收縮,對型芯產生包緊力。在注射成型

的每一循（xún）環中,都必須克服包緊力和產生的摩擦力。保壓（yā）結束後,將（jiāng）冷卻固化後的塑件及澆注係統的凝

料從模具中的型（xíng）腔或型芯（xīn）、料道中推（tuī）出,模具（jù）中這種推出製品的機構稱（chēng）為脫模機（jī）構。脫模機構的動作包

括脫岀和取岀,即首先將（jiāng）製品和澆注係統凝料等與模具（jù）鬆動分離、脫出（chū）,然後把製品從模具內頂出,製品

沒有變（biàn）形。

         脫模機構要（yào）求結構簡單、可靠,製品從動模（mó）中脫離,質量美觀,同時能（néng）自動脫落,或（huò）者用機械手取

件。三開模的凝料要（yào）求自動從料道中脫出這（zhè）裏說到三開模,特別指出,三開模的（de）拉杆導柱不（bú）能采用標準（zhǔn）

模架的導柱。因為定模（mó）板由拉杆（gǎn）導柱承擔,離（lí）開定模板的定模一般都向下低頭（tóu）。所以,拉杆導柱需要加

粗,同時在（zài）模具的裝配圖上需要標明開（kāi）模順（shùn）序

注塑（sù）模的脫模機構組成如下（xià）。

①頂杆、頂管、頂板、頂塊等（děng）。

②複位杆、複位彈簧、頂杆、頂杆固定板、頂杆板、限位（wèi）柱、垃圾釘等

③頂板導柱和頂板導套。

④內螺紋脫（tuō）模機構零件:齒輪、齒條、液壓缸、油缸、油管等

⑤氣閥頂出機構配套零件。

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