模具製造過程是是一個複雜（zá）的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後（hòu）才能（néng）真（zhēn）正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量（liàng）的因（yīn）素主要（yào）有以下十個方麵：

不容忽視的（de）影響模具質量十大因素

模具鋼材

鋼材是模具（jù）質量的（de）決定（dìng）性因素，選擇（zé）合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是（shì）：

1、注塑材料的要求—不同的（de）塑料要選用不同的鋼材，如對高拋（pāo）光的（de）要求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好;考（kǎo）慮到模具的成本（běn）因素（sù），模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料（liào），避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命（mìng）;電鍍—能對模具鋼材（cái）進行有效改性，對一些需（xū）要高亮（liàng）度的和耐腐蝕的塑（sù）件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能

結構設計

成熟的模具結構不但考慮（lǜ）到（dào）產品材料屬性——收縮率、成型溫度（dù）、彈性拉伸變形係數（shù）等，而且還要考慮到（dào）冷卻水路、開（kāi）合模的速度等。合理的模具結構能有效（xiào）延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低（dī）成本。

模具加（jiā）工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝（yì）的安排尤為重（chóng）要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效（xiào）節省成本。而（ér）且（qiě）更重要的是精確合理的加（jiā）工能夠保證模具在生產過（guò）程的穩定和延長壽命（mìng）。加工出錯有的會導致（zhì）模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失（shī）;另外加工不好還有可能（néng）影響（xiǎng）模具動作，降低模具壽命（mìng），導致模具在生產過（guò）程中出現（xiàn）拉裂甚至折斷。

標準件

決定（dìng）水桶（tǒng）容量（liàng）的是（shì）最低的一根木條。這個道理大（dà）家都理解，但是在做的時候（hòu）往往會注意不（bú）到。模具也是一樣，標準件雖然（rán）不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠（gòu）耐磨，夠（gòu）硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做模具不要一（yī）味殺價，殺來（lái）殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了（le）。

對碰（pèng）(飛模)

對碰靠（kào）的是（shì）模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複（fù）雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具（jù）就非常的麻（má）煩了，不但分（fèn）形麵比較不規（guī）則，而且往往包括多個滑（huá）塊（kuài）、頂塊。同時通過對碰還能對模具的（de）其他問題進行改進和完（wán）善。所以它是一項綜合性的工作。

拋光（guāng）/皮（pí）紋

模具的拋光是模具（jù）的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的（de）工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因（yīn）為打光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具裝配（pèi）

模具裝配就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。所（suǒ）以裝配的活一定（dìng）要非常的細致（zhì）。裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

熱流道還是冷流道

這個（gè）其實對模具（jù）質量的影響（xiǎng）最小，因為熱流道一般都是客戶指定（dìng）品牌的，尤其是一些（xiē）大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做（zuò）的都非（fēi）常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內（nèi）的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為（wéi）了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一（yī）些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題（tí）。而冷流道主要的問題就如何（hé）保證注塑的平衡、澆口大（dà）小、注塑壓力等等。

冷卻（què）水路

有（yǒu）過模具經驗的（de）人都知道，冷卻對（duì）一個模（mó）具來說（shuō）是多麽（me）重要。由於物價和人力工資的增長，在（zài）大批量生（shēng）產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來（lái）的利（lì）潤都（dōu）是無法想象的。但（dàn）是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有（yǒu）效控製的話（huà）就會使模具由（yóu）於太熱無法成（chéng）型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重（chóng）要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈（liàn）接等等。

模具維護

模具維護（hù）主要是生產過程中的（de）維護和保養。模（mó）具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能（néng）導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成（chéng）型部（bù）分的防鏽，主要動作部件的（de）防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具（jù）上（shàng），所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油（yóu）保（bǎo）護。

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