隨著人們對（duì）產品製遺（yí）的要求越來（lái）越高，新（xīn）產品的開發周期越來越短，模具製造業麵臨越來越激烈的挑戰，模具加工效率和（hé）速度（dù）的（de）重要性日益凸顯，企業在已有模具製（zhì）造能力的（de）基礎上（shàng），模具（jù）加工設備（bèi）要進一步提高性能。

模具加工設備性能需要（yào）提高的七大表（biǎo）現

模具加工設備需提（tí）高加工性能,主要體現（xiàn）在（zài）:

1.模具成型零件的日漸大（dà）型化和零件的高生產率要求一模（mó）多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達（dá）100噸,一模幾百腔、上千腔（qiāng）,要求模具加工設備大工作台（tái）、加（jiā）大Y軸Z軸行程、大承（chéng）重、高（gāo）剛性,高一致性（xìng）。

2.模具加工的模（mó）具鋼材料硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

3.對複雜型腔和多功能複合模具（jù）,隨著製件形狀的複雜化,必須要提高模具的設計製（zhì）造水平,多（duō）種溝槽、多種材質在一套（tào）模具中成形或組裝成組件的多功能複合模（mó）具,就要求加工（gōng）編（biān）程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高（gāo）穩定性,提高了加工難度。

4.模具加工的精細化使加工設備的複合性、高效性更加引人關注。高速銑削具有的（de）可加工高硬材（cái）料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益（yì）重視。

5.高動（dòng）態精度。機床生產企業介紹的靜（jìng）態性能(如重複定位精度、直線進給速度（dù）)在模具三維型麵加工時,不能反（fǎn）映實際加工情（qíng）況。模具的三維曲麵高（gāo）精度（dù）加工, 更提出了高動（dòng）態精度性（xìng）能的要求,高速高精度還（hái）要在機床的高剛性、熱（rè）穩定性、高可靠性以及高品質的控製係統相配（pèi）合才可能實現。

6.加工技術與（yǔ）綠（lǜ）色產品技術的結合將在企業采購設（shè）備時納（nà）入考慮範（fàn）圍內電加工機床的輻（fú）射（shè）、介質選（xuǎn）用將是（shì）安全、環保影（yǐng）響（xiǎng）的因素,電火花銑削技術會在未來模（mó）具加工領域得到發展。

7.多種測量技術的複合（hé）應用、高速（sù）測量（liàng）及其逆向工程成為推動（dòng）模（mó）具參與（yǔ）產品開發（fā）、設計技術的發展方向。

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