一、中國模具材料行業（yè）市場需求分析
　　模具材料性能（néng）、質量和品種往往會影響（xiǎng）模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是（shì）質量還是品種規格，都（dōu）有較大（dà）差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的快速發展對模具材料的（de）數量、質量、品種和性能等方（fāng）麵提出了（le）更高、更新的要求，如高標準模具鋼用（yòng）戶要求材料有非常（cháng）好的衝擊韌性、殘餘元素控（kòng）製、高質量、長壽命等。而國產模具鋼由於品種、規格、質量及性能等方（fāng）麵的原因，和國際先進水平還有（yǒu）一定的差距，導致（zhì）我國每年有25％的中、高檔模具必須從國（guó）外進口。
　　
　　一（yī）部汽車從微電子元件到車身、輪胎等，包含塑料、玻璃、銅、鋁、鋼鐵等各種不同強（qiáng）度和表麵狀態的（de）部件，而這任何（hé）一個汽車零部件的生產過程中，如果（guǒ）要求每一（yī）部（bù）件的（de）各項（xiàng）物理性能、外觀質量（liàng）等均完全達到設計要求，模具的質量必須要有保證。模具用戶首先（xiān）要求模具不得整體完全失效，即要求模具不得整（zhěng）體開裂。其次，模具（jù）用戶要求生產出的第一件與最後一（yī）件汽車零部件具有相同的物理性能、外觀以及尺寸（cùn）公差，因而模具材料必須保證足夠的（de）強度。
　　
　　一勝（shèng）百模（mó）具（北京（jīng））有限公（gōng）司總經（jīng）理馮英育（yù）認為，隨著汽車輕（qīng）量化的發展，壓鑄件（jiàn）的生產趨於采用更高壓力、更加自動化的壓（yā）鑄機來生產（chǎn），因此，模具的工況條件更加惡化，這就要求模具材料同時具有優異的紅硬性（高溫屈服強度）和延展性（可塑性）。模（mó）具鋼成為困（kùn）擾模具製造商的一（yī）個問題，特別是對於那些大中型模具的製造（zào）商們。例如大模塊的（de）模具鋼材，國內模具鋼（gāng）的可選性和可靠性都較低，不能滿足時間要求（qiú）非常緊的項目，因（yīn）此模具製造商不得不采用成本較高的進口模具鋼。
　　
　　二、中（zhōng）國模具鋼材的致命短板
　　
　　麵對剛崛起的龐大市場，目前國產模具鋼還不能全部滿足國內（nèi）模具行（háng）業的需求，主要表現在以下幾個方麵：
　　
　　1、模具鋼的生產工藝落後，鋼（gāng）材質量差。
　　
　　比如國產的通用性模具鋼h13、d2、ld等品種內在質量均能達到美國模具鋼通用標準astma681，屬國際一般水平，基（jī）本上能滿足（zú）國內外一般模具用戶的使用。但對高標準模具鋼用戶（hù）提出的高要（yào）求，如衝擊（jī）韌性、碳化物低偏等殘餘元（yuán）素控（kòng）製、高質（zhì）量長壽命要（yào）求等，目前還無法（fǎ）滿足。如冷作模具鋼要求在低溫條件下具備耐磨損、抗塑性變形、抗崩角、抗整件（jiàn）開裂、可機加（jiā）工性和可磨削性（xìng）等各種性能。而塑（sù）膠模（mó）具用（yòng）鋼要求具有高光潔度表麵、耐腐蝕、耐磨損、高熱傳導性、機加工性、拋光性、蝕刻（kè）性能等。據國內外塑料模具技術比較顯示，國外的淬火鋼模具壽命在160～300萬次，國內隻有50～100萬次，非淬火鋼模具壽命國內也隻有國外的一半。鋼材質量是造成這一狀況的其中一個原因。
　　
　　2、國產模（mó）具（jù）鋼新品種少。
　　
　　近年來，國（guó）外一些著名（míng）模（mó）具鋼生產企（qǐ）業研製開發（fā）了許多模具鋼新品，如高（gāo）強韌性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火模（mó）具鋼、粉末冶金冷作模（mó）具鋼等（děng），這些高性能模（mó）具鋼成了當前國際模具市場的典型品牌產品。相比之下，國產的高性（xìng）能模具鋼新品（pǐn）較少（shǎo），模具鋼新品種開發少。
　　
　　3、品種規格不齊全。
　　
　　例如占模具鋼用量60％的塑（sù）料模具鋼，在（zài）我國合金工具鋼標準中，僅有兩個鋼號，而美國有7個鋼（gāng）號，且形成（chéng）了較完整的用鋼係列。美、日、法（fǎ）及瑞（ruì）士等國，已在（zài）冷（lěng）作模具鋼和熱（rè）作模具鋼中形成（chéng）係列，僅熱（rè）作模具鋼就（jiù）有6個定型通用品種，是國產模具（jù）鋼所不及的（de）。
　　
　　三、中國模（mó）具材料工業突圍策略
　　
　　業內專家羅百輝指出，技術裝備創新升級是必由之路。那麽，中國（guó）模具材料（liào）工業該如何突破瓶頸（jǐng）？
　　
　　首先要提高冶金質量，采（cǎi）用先進的設備和（hé）技術，采用先進（jìn）的（de）冶金方法和工藝，如爐外精煉、電渣重熔、真空處理，多向鍛軋、精鍛、精軋，生產純淨度的優質鋼材；增加生產高（gāo）均勻性、高等向（xiàng）性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等；通過機加工、調質處理等方法提供製品化、精品化的（de）模（mó）具鋼（gāng）產品。
　　
　　其次是研製、推（tuī）廣應（yīng）用（yòng）新型（xíng）模具鋼。國內新型模具鋼種類繁多，但研製新型模具鋼的（de）空間仍（réng）然很（hěn）大，況且（qiě）有些新鋼種性能有（yǒu）待改進（jìn）。如鋁合金大（dà）型鑄（zhù）件日漸增多，研（yán）製（zhì）大型鋁合金（jīn）壓鑄模（mó）具鋼仍是當務之急。又如（rú）建築業近（jìn）年發展很快，研（yán）製價格低、耐磨性高、有足夠強韌性的陶瓷、耐火磚模具鋼也是一個急需解決的課題（tí）。
　　
　　再次（cì）是建立塑料模具鋼係列。我國塑料工業發展（zhǎn）很快，塑料製品廣泛用於農業、機械、化工、建（jiàn）築、玩具、日用品、汽車、燈具（jù）、家用電（diàn）器等，需求量大、質量要求高，與之相應塑料模（mó）具鋼需求量急速增加，對鋼的使（shǐ）用性（xìng）能、工藝性能（néng）也提出了更高要求。
　　
　　最後應當加強表麵處理（lǐ）技術的創新和（hé）應用。表麵處理能在保持模具原有成分和性能的基礎（chǔ）上，賦予模具表麵特殊使用性能（主要（yào）是耐（nài）磨性、耐蝕性等），大幅度提高模具使用壽命，拓寬了模具鋼應（yīng）用範（fàn）圍，還可以價格低的模具鋼取代價格高的模具鋼，因此受到世（shì）界各國的重視。我國應大力（lì）采用先進設備和技術，以（yǐ）期多（duō）種類、高質量的表麵處理（lǐ）在模具（jù）上廣泛應用。
　　
　　對於國產鋼材的供應商來說，應該加快高質量鋼材的國（guó）產化工作，隻有量上去了，尤其是產量和質量，成本才能進一步降低（dī），才具備與進口鋼材競（jìng）爭的更（gèng）大優勢，更好地服務於國內模（mó）具製（zhì）造商。

標題：中國模具材料（liào）工業突（tū）圍策略 網址：http://www.puv365.com/server/show/id/397.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：模具,深圳（zhèn）模具工廠,深圳模具生產工廠