注塑模具澆注係統是模具上從注塑機噴嘴至模具型腔（qiāng）之間的通路（lù）,正是通過這個（gè）通路,塑料才能被從注塑機注（zhù）入模腔。在使用時我們應該注意些什麽（me）呢？

注塑模具澆注係統的設（shè）計與注意事項

普通的流道係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔（róng）融塑料自射出機射嘴（zuǐ）(Nozzle)到模穴的必經通道。流道係統包（bāo）括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等（děng）。

1.主（zhǔ）流（liú）道

也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆（jiāo）道，是指自射出機射嘴與模（mó）具主流道（dào）襯套接觸的部分（fèn）起算（suàn），至分（fèn）流（liú）道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先（xiān）流經的部分。

2.分流（liú）道

也稱作分澆道或次澆道。隨模具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流（liú）道至澆口間（jiān）的過渡區域，能使熔融塑料（liào）的（de）流向獲（huò）得平緩轉換;對（duì）於多模穴模具，同時具有均勻分配塑料到各模穴（xué）的功能。

3.澆口

也稱為進料（liào）口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分。其作用在於利用緊縮（suō）流動麵而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好(由於塑料的切變致稀（xī）特性);黏滯加熱的升溫效（xiào）果也有提（tí）升料溫、降低黏度的作用。

在成型完畢後，澆口最先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下（xià）降過快，使成型品產生收縮凹陷的功（gōng）能。成型（xíng）後，則方便剪除，以分離流道係統及塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴。目（mù）的在於儲存補集充填初始階段較冷的塑（sù）料波前，防止冷料直（zhí）接（jiē）進入模穴，影響充填品質或堵塞（sāi）澆口。冷料井通常設置在主流（liú）道末端，當分流道長（zhǎng）度較（jiào）長時（shí），在末端也應開設冷料井。

二.澆注係統設計的基本（běn）原則

1.模穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用平衡式布置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力不（bú）均產生偏（piān）載，而發生撐模溢料的問題;

3)模穴布置盡可能緊（jǐn）湊（còu），以縮小模具尺寸（cùn）。

2.流動導引的考慮

1)能順利地引導熔融塑料填滿模穴，不產（chǎn）生渦流，且能（néng）順利排氣;

2)盡（jìn）量避（bì）免（miǎn）塑料（liào）熔（róng）膠正麵衝擊直（zhí）徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓力降的考慮

1)熱量損耗及壓力降越小越好;

2)流程要短（duǎn）;

3)流道截麵積要夠大;

4)盡量（liàng）避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改（gǎi）變方向（xiàng）);

5)流道加工時表麵粗糙度要低;

6)多點進澆可以降低壓力（lì）降及所需射壓，但會（huì）有縫合線問題。

4.流動平衡的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料（liào）同時填滿每一（yī）個（gè）模穴，以保證（zhèng）各模穴成型品的品質一致性（xìng）;

2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

5.廢料的（de）考慮

在可順利充填同時不影響流動及壓力（lì）損耗的前提（tí）下，減小流道體積(長度或截麵積大小)，以減少流道廢（fèi）料產生及回收費用（yòng）。

6.冷料的考慮

在流道係統上設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷的塑料波前（qián），防止冷料直接進入模穴，影響充填品質。

7.排氣的（de）考慮

應順利導（dǎo）引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦（jiāo）的（de）問題。

8.成形品品質的考慮

1)避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變（biàn）形、模仁偏移等問題;

2)流道係統流程較長（zhǎng）或是（shì）多點進澆(MultipleGating)時，由於（yú）流動不平衡、保壓不足或是不均勻收（shōu）縮所導致的成品翹曲變形問題（tí）應加以防止;

3)產品（pǐn）外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(GateMark)無損於（yú）塑件外（wài）觀以及應用。

9.生產效率的考慮

盡（jìn）可能減少所需的後加工，使成形周（zhōu）期縮短，提高生產效率。

10.頂出（chū）點的考慮

需考（kǎo）慮適當的頂（dǐng）出位置，以避免成形品脫模變形。

11.使用塑（sù）料的考慮

黏度較高或L/t比較短的塑料，避免使用過長或過小（xiǎo）尺寸的流道。

標題：注塑模具澆注係（xì）統的設計與注意事項_深圳激情A片久久久久久app下载模具 網址：http://www.puv365.com/server/show/id/416.html

*本站所有相關知識（shí）僅供大家參考、學習之用，部分（fèn）來源於（yú）互聯網（wǎng），其版權均歸原作者及網站（zhàn）所（suǒ）有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：注塑模具澆注係統（tǒng）,注塑模具澆注係統注意事項,深圳注塑模具廠家