嵌件注塑成型（xíng）技術的特點都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在（zài）模具內裝入預先準備的異材（cái）質嵌件後注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成一體化產品的成型工法。
基體上注塑成（chéng）型（out-sertmolding）指在金屬（shǔ）板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述二種成型工法本質（zhì）上是相同的。其（qí）特點如下：
1.樹脂的易成型性、彎（wān）曲性與金屬的剛（gāng）性、強度及（jí）耐熱性的相互組合補充可結（jié）實地（dì）製成複雜精巧（qiǎo）的金屬塑料一體化產品（pǐn）。
2.特（tè）別是利（lì）用了樹脂的絕緣性和金（jīn）屬的道電性的組合，製成的成型品能滿足電氣產（chǎn）品的基本機能。
3.多個嵌件的事前成型組合，使得（dé）產品單元組合的後工程更合理化。
4.嵌件品不盡限於金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。
5.對於剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體（tǐ）上注塑成型製成一體化產品後，可省去排列密封圏的複雜作業，使得後工序的自動化（huà）組合更容易。
6.因為是熔融的材料與金屬嵌（qiàn）件的接合，與壓入成（chéng）型法相比較，金屬嵌件間（jiān）隙可以設計得更狹窄，複合（hé）產品成型的可（kě）靠性更高。。
7.選（xuǎn）擇適當的樹脂和成型條件，即是對於易変形破損的產品（如玻璃、線圈類（lèi）、電氣零件等），通過樹脂（zhī）也可密封固定（dìng）。
8.選擇適當的模具構造，嵌件品也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經（jīng）過（guò）去芯孔處理，也可製成帯有中空凹槽的產品。
10.立式注塑機與機械（xiè）手、嵌件（jiàn）品整列裝置等的組合（hé），嵌件成型工程大都可實現自動化生（shēng）產。

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