隨著中國模具（jù）產業規模的不斷壯大，國內外（wài）市場的不（bú）斷完善和發展，以及客戶對產品的認識等不斷轉變（biàn）、成熟（shú），越來越多的采購商也將要走入專（zhuān）業化領域（yù）。做為模具零配（pèi）件的買家該如何購買優質的產品（pǐn）呢？教（jiāo）您在（zài）采購產品時（shí）需要了解的六大專項：

1、模具產品的（de）耐磨性 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑（huá）動，使（shǐ）型腔表麵與坯（pī）料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的（de）主要因素。一般情況下（xià），模具零件的硬度越高，磨（mó）損量（liàng）越小，耐磨性也越好（hǎo）。另外（wài），耐磨性還與（yǔ）材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、模具產品的強韌（rèn）性 
　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較（jiào）大（dà）的衝擊負（fù）荷，從而導致脆性斷裂。為防止（zhǐ）模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較（jiào）高的強度和韌（rèn）性。 模具（jù）的韌性主要取（qǔ）決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、模（mó）具產品的疲勞斷裂性（xìng）能 
　　模具（jù）工作過程中（zhōng），在循環應力的長（zhǎng）期作用下，往往導致疲勞（láo）斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂（liè）、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞（láo）斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾（jiá）雜物的含量。 

4、模具產（chǎn）品的高溫（wēn）性能 
　　當模（mó）具的工作溫度較高進，會使硬度和強（qiáng）度下降，導致模具早期磨損或（huò）產生塑性變形而（ér）失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具（jù）有（yǒu）較（jiào）高的硬度（dù）和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞性能 
　　有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表（biǎo）麵（miàn）受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和（hé）剝落，增（zēng）大（dà）摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺（chǐ）寸精（jīng）度，從而導致模具失效。冷熱（rè）疲勞是熱作模（mó）具失效的主要（yào）形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱（rè）疲勞性能。 

6、模（mó）具產品的耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作時，由於（yú）塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

 對於大部分買家來說，模具零配件由於各方麵的原因，可能要（yào）外（wài）發至供應商加工，在這個時候我們采購的時候一定要確定好（hǎo）材質及品質（zhì）的（de）可靠性，方能為公司（sī）創造更好的利益（yì）！

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