在模具設計製（zhì）造（zào）時會出現材料選用不當和熱（rè）處（chù）理應（yīng）用存在間題,其原因可能是對（duì）熱（rè）處（chù）理的工（gōng）序較

模糊,或者對鋼材性能不熟悉,或者存在著理念（niàn）上的錯誤。下麵的問（wèn）題,是平時容易忽視而且（qiě）經常碰到的（de）,

也可以說是模具鋼材（cái）選用和熱處理應（yīng）用所存在的誤區。

①鋼（gāng）材不能（néng）任意代用。有時（shí）,客戶訂單的模具鋼材一時采購不到,事前沒有經得客戶同意（yì）就任意代用,認

為所用的鋼材比（bǐ）訂單的鋼材還要優質,就沒有問題。但是,如果配套的汽車部件模具,不是同一鋼材模具

製造,注塑件外表麵如要（yào）做（zuò）爛花、皮紋,質量就會不致,嚴重的模（mó）具就要報廢。

②模具鋼材選用既要考慮經濟（jì）性又要考慮模製品質量。早在20世（shì）紀70~80年代,45鋼普遍應用在注塑

模具的型腔和型芯,45鋼是優質碳素結構（gòu）鋼,現在普遍被別的鋼（gāng）材取（qǔ）代（dài）但是在滿足（zú）批（pī）量生產的前（qián）提（tí）下,經

得客戶同意,建議采用45鋼材,經（jīng）初加工後調（diào）質使用這樣可降低製造成本,隻要製造精度高,用45鋼材經調

質製造的注塑模具,其生產的塑件數量也可達到十幾萬以上。

有人（rén）認為用的鋼（gāng）材越好,模具壽命（mìng）就（jiù）越長,但這不符合鋼材選用的原則。要根據合同要求,模具結構要求,

製品的塑料性（xìng）能、批量來選用鋼材。

③鋼材選用（yòng）要考慮塑料特性

④要求合理標注熱處理的硬度值和氮化層深度。

⑤鋼材的選用應注意熱軋流線方向,特別是衝模的凹模用材更要注意鋼（gāng）材的熱軋流線方向。

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