模（mó）具鋼材如何變（biàn）成模具，主要通過（guò）機床加工（gōng），雕（diāo）刻機加工，電（diàn）脈衝加工，專業模具師傅處理加（jiā）工，最後才進行試模這幾個步驟。

所謂機床加工，就是把模具鋼材加（jiā）工成三維數據，這時候模具加工進行的（de）是粗加工，外表看起來還是坑坑窪窪的（de），為（wéi）什麽要進行著粗（cū）加工，主要是（shì）減少後麵雕（diāo）刻機（jī）所花費的時候。

後麵的雕刻機（jī）加工，主要是對粗加工後的模具鋼材（cái）進行再（zài）次加工，這時候加工比較細，花的時候也比較長，具（jù）體還要看雕刻機的質（zhì）量和工人編程（chéng）的能力。

再後（hòu）來是電脈衝加工，所（suǒ）謂的（de）電脈衝加工，就是對雕刻機加工加工不到的地方再次進行加工（gōng）。各個角落和（hé）較深地方進行二（èr）次加工。

最後通過專業模具師傅的打（dǎ）頂杆，做螺（luó）紋，打導柱等各種手工的活（huó）來保證模具注塑時候的各種（zhǒng）流暢。減少以後修模的次數，最後進行試模。

以上幾個基本上是做模具的時候最（zuì）常見的加工工藝

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