我（wǒ）有個老客戶董總，我（wǒ）經常（cháng）幫（bāng）助他開模（mó）具，開好後直接發到他（tā）們（men）廠裏，這幾天他突然打電話給（gěi）我，說模具上有點問題。我勸他（tā）別急（jí），先把模具（jù）吊下來。然後給我拍（pāi）幾張（zhāng）照片，尤（yóu）其（qí）是模具裏麵的。我一下就發現問題，因為模具已經不停地打了5年了，有些地方型腔有點磨損，再加上沒有對模具及時的（de）上油，所以頂杆（gǎn）一下卡死了。所以我叫董總把模具發過來，我幫他維修了下。一下又可以生產了。所以模具發生問題的時候，千萬不（bú）要慌張。

我們發現模具（jù）生（shēng）產時候有異常（cháng）。應該先（xiān）暫停生產，拍照並（bìng）做好相關（guān）記錄。

分析問題。由模具（jù）師傅對模具問題先進（jìn）行分（fèn）析，查（chá）看引起問題的具體（tǐ）原因。例如：調試不當引起，機械問題引起，操作不當引（yǐn）起等等。

聯係模具生（shēng）產廠家，或自己廠裏專業的維修部門，獲（huò）取解決方案和維修支（zhī）持。

根據（jù）模具（jù）師傅的維修（xiū）方案，合理安排生產計劃，啟用備用模具或暫（zàn）停生產。

進行模具檢修，模具修理完（wán）畢之後開始生產前要進行試模，模具（jù）師（shī）傅要跟進試模確認維修效果。

試模過程中（zhōng），如果發（fā）現功能、外觀等，達不到要求模具要重新開始檢修。直到能夠滿足要求（qiú），相（xiàng）關部門（mén）現場確認試模效果，開始量產。

以上就是發現模具問題後的處理步（bù）驟（zhòu）。如果沒發現什麽問題，平（píng）時對模具也要多多保養，才能（néng）減少一些不必要的損失。

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