對用戶來（lái）講，提高模具的使用壽命可以大大（dà）降低衝（chōng）壓成（chéng）本（běn）。影（yǐng）響（xiǎng）模具使用壽命的因素如下：

1、材料的類型及厚度;

2、是否選擇合理的下（xià）模間隙;

3、模具的結構形式;

4、材料衝壓時是否有良好的潤滑;

5、模（mó）具（jù）是否經過特殊的（de）表麵處理;

6、如鍍鈦（tài）、碳素氮化鈦;

7、上下轉塔的對中性;

8、調整墊片的合理使用;

9、是否適當采用斜刃口（kǒu）模具;

10、機床（chuáng）模座是否已經磨損;

四、衝壓（yā）特殊（shū）尺寸孔應注意的問題（tí）

1、最（zuì）小孔徑（jìng）衝φ0.8——φ1.6範圍的衝孔請用特殊（shū）衝頭。

2、厚板衝孔時，相對於加工孔徑（jìng），請使用大一號的模具。

注意：此時，若使用（yòng）通常大小的模具，會造成衝頭螺（luó）紋的破損。

例（lì）1：如下表的加工條件，加工孔（kǒng）徑雖然和A工位模具對應，但請使用B工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟（ruǎn）鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下表的加工條（tiáo）件，加工孔徑雖然和B工位模具對應，但請（qǐng）使用C工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不（bú）鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃口部分，最小寬度與長度的比例一般不應小於（yú）1:10。

例3：長方形衝頭，刃口長度80mm時，刃口寬度（dù）取（qǔ）≥8mm最合適（shì）。

4、衝（chōng）頭刃口部分最小尺寸與板厚的關係。建議衝（chōng）頭刃口部分（fèn）最小尺寸取板厚（hòu）的2倍

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