塑膠模（mó）具（jù）製造是一個非（fēi）常複雜的過程，從（cóng）最初的設計（jì）、加工（gōng）、裝（zhuāng）配、調（diào）試等步驟，到最後真正的投入使用，在整（zhěng）個生命周（zhōu）期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終（zhōng）的注塑（sù）模具的質量。

 

一、選好鑄造材料，材料的質量直接（jiē）影（yǐng）響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的（de）話生產出的產品才是最好的（de）。

 

二、注塑模（mó）具的（de）設（shè）計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出（chū）符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標準的模具結構，完（wán）成對（duì）模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術（shù）可（kě）加工性（xìng）的規範執行。

 

三、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說（shuō），淬火工藝是不可少（shǎo）的，淬（cuì）火的步驟要正確（què）的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導（dǎo）致注（zhù）塑模具不能使用或（huò）是縮短使用壽命。

 

四、模具裝配：注塑（sù）模具裝配就如同組裝機器一樣，每一（yī）個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相（xiàng）當嚴重，輕則導致產品（pǐn）缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意（yì）模具的清潔（jié）工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵（miàn）的鐵屑。

 

五、模具（jù）維護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後（hòu）都要進行全麵的保養（yǎng），特（tè）別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的（de）防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或（huò）拆卸過程中有睡弄到（dào）模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層（céng）油保護。

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