塑料模具（jù）廠的多種開模注塑用途：

市場上塑料模（mó）具有很多，但是還用（yòng）很多客戶不了解塑料模具的用途，塑（sù）料模具的分類也不是單一的，下麵由塑料模具廠為您詳（xiáng）細說明。注塑機的分類方式（shì）很多,目前尚（shàng）未（wèi）形成完全（quán）統一標準的分類（lèi）方法.常用的說法有: (1)按設備外形特征分類:臥式,立（lì）式,直角式,多工位注塑機; (2)按加工能（néng）力分類:超小型,小型,中型,大型（xíng）和（hé）超大型注塑機。 

注（zhù）塑模具，尺寸精度高、效（xiào）率高（gāo）、不能加工（gōng）流動性差的才料。此外還有按用途分類和按合模裝置的特征（zhēng）分類,但日常生活中（zhōng）用的

較少。 3.3.2 注塑機基（jī）本參數 注塑機的主要參數有（yǒu）公稱注射量,注射壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合（hé）模裝置的（de）基本尺寸,開

合模速度（dù）,空循環時間等.這些（xiē）參數是設計,製造,購買和使用注塑機的主要（yào）依據.  (1)公稱（chēng）注塑量;指在對空注射的情況（kuàng）下,注射螺（luó）

杆或柱塞做一次最大注射行程時,注射裝置所能達到的最大注射量,反映了注塑機的加工能力. 

壓縮模具，密（mì）實性好、能加工流動性差的才料、效率低、精度低、設備簡單。(2)注（zhù）塑模具壓力;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和

型腔時的流動阻（zǔ）力,螺杆(或柱塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們將這種壓力稱為注射壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮的優點，但效率較低，維護複雜。注塑模具速率;為了使熔料及時（shí）充滿型腔,除了必須有（yǒu）足夠的注射（shè）壓

力（lì）外,熔料還必須（xū）有一定的（de）流動速率,描述這一參數的為注射（shè）速率或注射時間或注射速度. 

吹塑模具，用於生產大尺寸薄壁零件，如口帶、瓶子。塑化能力;單位時間內所能塑化（huà）的物料量（liàng）.塑化能力應與注塑機的整

個成型周期配合協調（diào）,若塑（sù）化能力高而機器的空循環時間（jiān）長,則不能（néng）發揮塑化（huà）裝置（zhì）的能力,反之則會加（jiā）長成型周期. 擠出（chū）模具（jù），用

於生產隻有平（píng）麵尺寸，長度很長的零件，如管子、電（diàn）線皮。鎖模（mó）力;注塑機的合模機構對模具所能施加（jiā）的最大夾緊（jǐn）力,在此力的

作用下模（mó）具不應被熔融的塑料所頂開. 

熱成型模具，用於生（shēng）產大開口的（de）薄壁產品，如一次性塑（sù）料飯盒、一次（cì）性塑料杯等。

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