塑料模具廠應注意的開模（mó）注塑需要注意以下幾個問（wèn）題：

一（yī）、不要隻重產品設計，忽視模具製造：

    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初（chū）期隻注重於產品研製與（yǔ）開發，忽視（shì）與模具製（zhì）作單位的溝通。產品設計方案（àn）初步確定後，即提前與模具廠商接觸（chù）有三個好處：

  1、可以保證設計的（de）產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工（gōng）而（ér）修改定型（xíng）設計。

  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆（cōng）忙中（zhōng）考慮不周，影響工期。

  3、製作高質量模（mó）具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期（qī）。

注：《模具設（shè）計更改記錄》( REF：TL240XXXXX )、《模具（jù）受控工程文件收發記錄》( REF：TL250XXXXX )文件編號方法與 物料清單“BOM”文件編號方法（fǎ）相（xiàng）同。

6. 1.2物料清單“BOM”的要求

(1)模胚按（àn）同一個部件來描述，不用細分。

(2)使用較統一的零件名稱。

(3)“BOM”單位（wèi）以件(一)、毫（háo）米(mm)、千克(kg)、英（yīng）寸(″)計量（liàng）。

(4)“BOM”完成後須（xū）由設計組負責人審核。

(5)“BOM”隨（suí）模具裝配圖一起發放。

(6)“BOM”更改須由負責（zé）人簽名。

6.1.3物料清單“BOM”的流程

二、不要（yào）隻看價格，要從質量（liàng）、周期、服務（wù）全方位考慮：

  1、模（mó）具種類很多，大致可分為十大類。根（gēn）據（jù）零件材料、物理（lǐ）化學性能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模（mó）具成形。

  2、精度要求高的模具需（xū）要使用高精度的（de）數控機床加工，而（ér）且模具材質、成形工藝都（dōu）有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

  3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進的（de）工藝。

  4、製造廠家應（yīng）具（jù）備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

  5、一般大型衝壓模具（如汽車複（fù）蓋件模具）要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料（liào）裝（zhuāng）置、機床（chuáng）及模具保護裝置。

  6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不（bú）但看硬（yìng）件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

  7、對同一套模具，不同廠家報價（jià）有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時（shí），也不應該少於模具的（de）成本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的（de）利（lì）潤（rùn）。訂製一套報價低得多的模（mó）具會（huì）是（shì）麻煩（fán）的開始。用戶（hù）須從自身要求出發，全麵衡（héng）量。

6.2 文件管理

文件管理 按MQP4.01 《模具工程文件控製程序》執行。

 

第七章 行（háng）位設計

7.1常用行位機（jī）構類型

對有側向分型、抽（chōu）芯的機構統稱行位機構。行位（wèi）機構類型較（jiào）多，分類方法多（duō）種多樣。根據各（gè）類行位結構的（de）使用特點，常用（yòng）行位機構（gòu）可以概括為以下幾類：

(1)前（qián）模行位機構 (2)後（hòu）模行（háng）位機構 (3)內行位機構    (4)哈呋模（mó）機構

(5)斜頂、擺杆機構 (6)液壓(氣壓)行位機構

7.2行位設計要求

(1)行位機構（gòu）的各組件應有（yǒu）合理的加工（gōng）工藝性，尤其是成型部位。一（yī）般要求：

a.盡量避免（miǎn）出現行（háng）位（wèi）夾線。若不可避免，夾線位置應（yīng）位於膠件不（bú）明顯的位置,且夾線長（zhǎng）度盡量短小，同時應盡量采用組合結構（gòu），使行位夾線（xiàn）部位與型腔可一起加工。

b.為了便於加工，成型部位與滑動部分盡量做成組合形式。

三、避免多頭協作，盡量模具製（zhì）作和製品加工一條龍：

  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能（néng）生產出批量（liàng）的合格產品。這主要與零件的加工（gōng）機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間（jiān）等）及操作者的技術素質有（yǒu）關係。

  2、有了好的模具（jù），還要有好的成形加工，最好是一條（tiáo）龍協作，盡量（liàng）避免多頭協作。

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