塑膠（jiāo）模具注（zhù）塑製品出現翹曲和變形是很件紮手的問題。主要應從模具規劃（huá）方（fāng）麵著手處理，而成型條件的調整作用則是很有（yǒu）限的。那麽，塑膠模具注（zhù）塑製品出現翹曲和變形時咱（zán）們要如何處理（lǐ）？

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1、脫模（mó）不良引起應力變形時，可經過增加推杆數（shù）量或麵積、設置脫模斜度等辦法加以處理（lǐ）。
2、由成型（xíng）條件（jiàn）引起剩餘應力形（xíng）成變形時，可經過下降打針壓（yā）力、提高模具並使模具溫（wēn）度均勻及提高樹脂溫度或采用退火辦法予以（yǐ）消除（chú）應力。
3、因為（wéi）冷卻辦法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時刻不足時，可調（diào）整冷卻辦法及延長冷（lěng）卻時刻（kè）等。例如，可盡可能地在靠近變形的（de）地方（fāng）設置冷（lěng）卻回（huí）路。

4、關於成型縮短所引起的變形，就必須（xū）修正模（mó）具的規劃了（le）。其中，最重要的是應注意使（shǐ）製品壁厚共同。有時（shí），在不得已的情況下，隻好經過測量（liàng）製品的變形（xíng），按相反的方向修整模具，加以校正。縮短率（lǜ）較大的樹脂，一般是結晶性樹（shù）脂（如聚甲醛、尼（ní）龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結晶（jīng）性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，因為（wéi）玻璃纖維增（zēng）強樹脂具有纖維配向性，變形也大。

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