塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠（jiāo）模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大水口模具、細水口（kǒu）模具和熱流道模（mó）具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是（shì）澆（jiāo）注係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係（xì）統、冷卻係統和定位與（yǔ）導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可（kě）以（yǐ）批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中（zhōng）起著非常重要的作用，那麽（me）如何來盡可能延長塑（sù）膠模具的使用壽命從而最大化（huà）發揮它的價值就顯得尤為（wéi）重要了，而對塑膠模（mó）具進（jìn）行有效的（de）保養則是非常有必要的一步，那麽（me）如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時（shí）停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴（bào）露在外（wài）,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑（jì），尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空（kōng）氣中（zhōng）的水汽會（huì）使模腔表麵質量降低，製（zhì）品表麵質量下降。模具再次使用時，應（yīng）將模具上的油去除（chú），擦幹淨後才可使用，有（yǒu）鏡麵要求的清（qīng）洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機（jī），打開模（mó）具後應檢查滑塊限位是否移（yí）動，未發現異常才能合（hé）模。總之，開機前一定要（yào）小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長（zhǎng）冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣（qì）將冷卻水道內的（de）水（shuǐ）清除，用少量（liàng）機油放入咀口部，再（zài）用壓（yā）縮空（kōng）氣吹，使所有冷卻管道有（yǒu）一（yī）層防鏽油（yóu）層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流（liú）道模具尤為重要。在每一個（gè）生產周期結（jié）束後，都（dōu）應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學（xué）用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相（xiàng）比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免（miǎn）在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環（huán）境。

5、在生產中（zhōng）聽到模具（jù）發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行（háng）的（de）模具要進行巡回（huí）檢查，發現有異常現象（xiàng）時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要（yào）關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交（jiāo）待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑（jì），將模具其附件（jiàn）送（sòng）交模具保養員，並附（fù）最後一件生產合格的製品作為（wéi）樣件（jiàn）一起送交保養員。此外，還應送（sòng）交一份（fèn）模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製（zhì）品，現在模具是否良好。若（ruò）模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽（me）問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修（xiū）模時參考。

8、停（tíng）機後（hòu）須檢查模具的表麵是否有殘留的（de）膠絲,異物等將其清理幹（gàn）淨後均勻噴上（shàng）防鏽劑（jì）,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要（yào）在（zài）半模上保留，當然這是在有推出機構作（zuò）為前（qián）提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個（gè）別特殊（shū）情況下出（chū）現（xiàn）的推出機構半模才在定模（mó）上。