注塑成品翹曲（qǔ）變形的間接緣由在於塑件（jiàn）的不（bú）平均膨脹.假如在（zài）模具計劃階段不思（sī）考添補（bǔ）進程中膨脹的影響,則成品的多少外形會與計劃要求（qiú）相差很大,重大（dà）的變形會以致成品報（bào）廢.除了添補階段會惹起變形（xíng）外,模具高低壁麵的溫度差也將惹起塑件高（gāo）低（dī）外表膨脹的差別,從而發生翹曲變形（xíng）.

　　對於翹（qiào）曲剖析（xī）而言,膨脹自（zì）身並（bìng）不緊（jǐn）張,緊張的是膨脹（zhàng）上的差別.在注塑成型進程中（zhōng）,熔融塑料在（zài）打針充模階（jiē）段因為聚合物份子沿活動標（biāo）的（de）目的（de）的陳列（liè）使塑料在活動標（biāo）的目的上的膨脹率比垂直標（biāo）的目的的膨脹率大,而使注塑件發（fā）生翹（qiào）曲變形.普通平（píng）均（jun1）膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才（cái）會惹起翹曲變形.

　　消費（fèi）的注塑成（chéng）品采納先輩的辦法、構想及手腕,合模形式以肘杆以及直壓式為主,改良合模（mó）機構,構成標準化係列;主機（jī）表麵及外形優化計劃,相對於不會呈現翹（qiào）曲變（biàn）形的事情.