注塑（sù）模具有六大係統，而其中導向係統是為了確保動模和定模（mó）在合模時能準確對中而設立，在模具中必須（xū）設置導向部件。在注塑模具（jù）中通常采用四組導柱與導套來組（zǔ）成導向部件，有時還（hái）需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐麵來輔助定位。

     導柱在模具中主要（yào）起導向作用，以保證型芯和型腔的成型（xíng）麵在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受（shòu）力件（jiàn）或定位件用。那麽在注塑模具使用過程中出現導柱損傷的（de）情（qíng）況需要如何（hé）處理（lǐ）呢？

     在幾（jǐ）種情況下，注射時，動、定模將產生巨大的（de）側向（xiàng）偏移力（lì）。塑件壁（bì）厚（hòu）要求不均勻（yún）時（shí），料流通過（guò）厚壁處速率大，在此處產生較大的（de）壓力；塑件側麵不對稱，如階梯形分型（xíng）麵的模具，相對的兩側麵所受的反（fǎn）壓力不相（xiàng）等。

     注塑模具廠要製造出一套高（gāo）品質的注塑模具需要弄懂每套模具設（shè）計、製造、成型中的每（měi）個（gè）細節，理解（jiě）模具中每個零件的用途。清楚導柱在注塑模（mó）具中起到的重大作用，明白（bái）導（dǎo）柱損傷對整個模具帶來的危害，就會在後續使用（yòng）中更好的注意這類（lèi）問題，不僅能更好的（de）製造出優（yōu）秀的塑膠產品，也大大提高了（le）注塑模具的使用壽命。