注塑模具是一種生產塑膠製品的工具（jù）;也是（shì）賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑（sù）模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料（liào）製品的形狀和結構（gòu）以（yǐ）及注射（shè）機（jī）的類型等不同而可能千變萬（wàn）化，但是基本結構是一（yī）致（zhì）的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高（gāo）壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成（chéng）形品。其中澆注係統和成型零件（jiàn）是與（yǔ）塑料直（zhí）接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑（sù）模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

       塑料首先（xiān）在注射機底（dǐ）加（jiā）熱料（liào）筒內受熱熔融，然後在注（zhù）射機的（de）螺杆或柱塞（sāi）推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔（qiāng），塑料冷（lěng）卻硬化成（chéng）型（xíng），脫模得（dé）到製品。其結構通常（cháng）由（yóu）成型部件、澆注係統、導向部件、推出（chū）機構、調溫（wēn）係統、排氣（qì）係統、支撐部件等部分組（zǔ）成。製造（zào）材料通常采用塑料模具鋼模塊（kuài），常用的材質主要為碳素結（jié）構鋼、碳（tàn）素工具鋼、合金工（gōng）具鋼，高速鋼等。注射成（chéng）型加工（gōng）方式通常隻適用於（yú）熱塑料品（pǐn）的製（zhì）品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各（gè）類複雜的機（jī）械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法