在塑膠模具製造工業中，成型製造塑（sù）膠產品時，為便於脫模、提高效率、延長模具壽命，同時為使產品表麵光滑、尺（chǐ）寸（cùn）合格、減少廢品，需要使用（yòng）脫（tuō）模劑。

脫模劑大（dà）致分為外塗型（xíng）和內（nèi）加（jiā）型兩大類：

1、外塗型脫模劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到（dào）產品表麵，從而起到了與模具隔離的作用。

一、脫模曆程

在（zài）模具表麵噴塗脫模劑之後，硫化成型時的實際界（jiè）麵，膠料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模具的接觸麵為C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而（ér）在B麵剝（bāo）離時，叫做凝聚（jù）層破壞。

1、脫模（mó）劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程（chéng）中轉移到成型產品上的百分（fèn）率。

（1）由A麵剝離（lí）脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離（lí）及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻（zhī）因凝聚（jù）層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及（jí）凝聚層的破壞而脫模（mó），引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發（fā）生混和（hé）、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成型物（產品）的表麵、界麵破壞（huài）而（ér）脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的脫模，其脫模效果最好。

2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔（gé）離性取決於其表（biǎo）麵性質，而表麵不濕潤性物質的物性值是根據其臨界表麵張力（Rc）的概念得出的。

Rc的（de）測定（dìng）方（fāng）法是：在被測物質的表麵上滴上表麵（miàn）張力不同的幾種物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與其接觸角θ的餘（yú）弦值cosθ作圖，得一直線（xiàn），延長這條直（zhí）線和縱坐標相（xiàng）交，其交點（diǎn）對應的橫坐標值，就是被測物質的表麵張力值（zhí），也（yě）叫該物質的臨界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上（shàng）液體（tǐ）表麵張力rL大於物質的臨界表（biǎo）麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時（shí），液體就會濕潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的（de）物質作脫模劑（jì），是隔離性最好（hǎo）的脫模劑。

二、國內常用脫模劑

1、氟係脫模劑

有機氟化物（wù）是最佳的脫模劑，隔離性（xìng）能好，對模具汙染小（xiǎo），但價格較高。品種（zhǒng）主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低（dī）分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽（guī）係脫模劑

矽氧烷化合物（wù）、矽油、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對模具汙染小，主要用於天然橡膠、塑料和丁基（jī）橡膠（jiāo）的模型製品。隻要塗1次，可進行5-10次（cì）脫模（mó）。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於脫模；

（2）甲基矽油。將粘（zhān）度300-1000cp的甲基矽油溶於汽（qì）油（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配成（chéng）0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑料模型製品脫模；

（3）乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳（rǔ）液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽（guī）油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使矽油沉附於模腔表麵上。適用於各（gè）種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配（pèi）成溶液，噴到150℃熱模具腔（qiāng）內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻（yún）後，噴塗於模具腔內。適用於橡膠、塑料層壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶（róng）於甲苯（běn）中，配成3%-9%溶液，適用於橡膠（jiāo）製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基乙烯基）矽橡膠配成10%汽（qì）油溶液存放，使用時（shí）再（zài）以1∶28的比例用（yòng）汽油稀釋、混勻。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠（jiāo）甲苯溶液。將矽橡膠溶（róng）於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠（jiāo）、聚乙（yǐ）烯、聚苯乙烯製品的（de）脫模。

3、蠟（là）（油）係脫模劑（jì）

蠟油係列（liè）脫模劑特點是：價格低廉，粘敷性（xìng）能好，缺點是汙染模具。其主（zhǔ）要品種有：

（1）工業用凡士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟，直接用作脫模（mó）劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫（tuō）模劑；

（4）印染油（土耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0、9-2份印（yìn）染油（yóu）製成的乳液，比肥皂水（shuǐ）脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的（de）脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直接用於橡膠製品（pǐn）的脫模。

4、界麵（miàn）活性劑係（xì）脫模劑

界（jiè）麵（miàn）活性劑脫模劑特點是隔離（lí）性能（néng）好，但對模具有汙染。主要（yào）有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模（mó）具的潤滑劑，也可作為膠管的脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸（suān）與100份水混合，加熱（rè）至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入（rù），並攪拌至皂（zào）化（huà），控製pH值為7-9。使用時按（àn）1∶1的水稀釋。用作外（wài）胎硫化脫模時，需在200份上述溶液中加入2份甘油（yóu）；

（3）甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑（huá）劑；

（4）脂肪酸鋁溶（róng）液（yè）。將脂肪鋁溶