注射模具的形式與分類方法（fǎ）都（dōu）有很多。按其在注射機上（shàng）的安裝方式可分為移動式(僅（jǐn）用於立式注射機)和固（gù）定式注射模具；按所用注射機類型可分為臥式或立（lì）式（shì）注射機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數（shù）目可分（fèn）為單模腔和多模腔注射模（mó）具；按成型製品（pǐn）尺寸（cùn）大小可（kě）分（fèn）為大（dà）、中、小型注射模（mó）具。

注射模具的總（zǒng）體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注射（shè）模具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最常用（yòng）的（de）一種標準結構形式的注射（shè）模具，構成（chéng）型腔的一部分在動模上，另一部分（fèn）在定模上。

臥式或立式注射（shè）機用的單分型麵注射模具，主流道設在定模一側，分流道（dào）設在分型麵上，開模後製品連同流道凝料一（yī）起留（liú）在動模一側。動模上設有頂出裝置，用以（yǐ）頂出製品和（hé）流道凝料。這（zhè）種模具結構簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被（bèi）采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵注射模具是指澆注係統和製品由（yóu）不同的分型麵取（qǔ）出者，也叫（jiào）三板注射（shè）模具，與單（dān）分型麵模具（jù）相比，增加（jiā）了一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由固定不動的流（liú）道板，可活動並開（kāi）有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的動模板組成。啟模時（shí），中間板與固定模板和（hé）移動模板分離，製品與澆注（zhù）係統冷料分別從中間板兩側取出。因此，這種注射模具有兩個平行（háng）的分型麵（miàn）。 

3、帶有（yǒu）活動鑲件的注射模（mó）具 

由於製品的特殊要求，模（mó）具（jù）上設有活（huó）動的螺紋型芯或側（cè）向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫模時必（bì）須連（lián）同製品一起移出模外，然後通過手工或簡單（dān）工具（jù）使（shǐ）它與（yǔ）製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以免造成製品報廢或模具損壞的事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內（nèi）螺紋或外螺紋的製品要求自（zì）動（dòng）脫模時，在模具上設有可轉動的螺紋型芯（xīn）或型（xíng）環。利（lì）用注射（shè）機的旋轉（zhuǎn）運動或往複運動，或者裝置專門的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使（shǐ）製品脫出。

5、無流道注射模具

無（wú）流道注射模具包括熱流道或絕熱流道注射模具，它們采用對流道進（jìn）行（háng）加熱（rè）或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對（duì）流道中心的熔融塑料（liào）起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀（zhuàng）態。

6、橫向分型（xíng）抽芯（xīn）注射模具

當製品有側孔或側凹（āo）時，在自動（dòng）操作的模具裏設有斜（xié）導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時，利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與（yǔ）製品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽（chōu）芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射（shè）模具啟模後，製品均留在動模一（yī）側，故頂出（chū）裝置也設在動模（mó）一側。但有（yǒu）時由於製品（pǐn）的特殊要求或形狀（zhuàng）的（de）限製，將製品留在定模上(或（huò）有可能留在定模（mó）上（shàng）)，則在定模一側（cè）設置頂出裝置。